同步頂升液壓千斤頂 液壓頂升裝置_液壓同步頂升省時省力
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同步頂升液壓千斤頂-液壓頂升裝置-液壓同步頂升省時省力

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商品參數(shù)
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商品介紹
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品牌 派力恩
重量 500KG
產(chǎn)品用途 橋梁同步頂升
產(chǎn)品類型 PLC數(shù)控千斤頂
型號 PLE-2645
外形尺寸 130*150*150CM
工程機械種類 液壓工程機械
裝修機械類型 頂升工具
規(guī)格
鋸片直徑 300mm
別名 液壓頂升裝置
別名1 液壓同步頂升
別名2 省時省力
商品介紹

同步頂升液壓千斤頂 液壓頂升裝置_液壓同步頂升省時省力

周圍環(huán)境復(fù)雜,設(shè)置纜風(fēng)繩,錨點圖難,礁以采用大型糙仟進行吊裝作業(yè)的基礎(chǔ)在地面的高,重型設(shè)備或構(gòu)件,特別是老廠擴建施工。應(yīng)用的典型工程如氯肥廠廣的氣筒。無拖拉繩的壓力。場地特別狹窄無錨點吊法適用于施上現(xiàn)場障礙物較多毫秒爐初餾塔吊裝等。集群液壓千斤頂整體車提升(滑移)吊裝法:前多采用“鋼絞線懸掛承重,液壓提升千斤頂集群,計算機控制同步”方法,有上投式和爬升式兩種方式。

下部構(gòu)成孔洞。混凝土拆除時需要用巖石液壓劈裂機產(chǎn)品用處本產(chǎn)品可以直接對壓力容器進行壓力實驗,裝備東西可進行起重,曲折,校直,剪切,鉚焊,頂升,拉伸,拆裝,沖孔,修建鋼筋,橋梁。

同步頂升液壓千斤頂 液壓頂升裝置_液壓同步頂升省時省力

派力恩牌PLC同步頂升系統(tǒng)系統(tǒng)特點

采用雙泵系統(tǒng),實現(xiàn)了高速置零,平穩(wěn)頂升的功能

完全計算機控制,頂升過程無需人工干涉,系統(tǒng)自動檢測頂升狀態(tài)并能根據(jù)頂升情況給出

同步控制精度可以達到0.5mm,同步頂升和同步下降都完全可控

每個控制點油路相對獨立,系統(tǒng)壓力可以單獨調(diào)節(jié)互不干涉

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分段卸荷。新的預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)可使千斤頂張拉完成后遲緩卸壓,從而包管鋼絞線的張拉力從東西錨更不變的過渡到工做錨具上。這樣臨時支點可以逐步調(diào)整網(wǎng)架高度??梢栽诟髦c間同步下降當(dāng)安裝結(jié)束拆卸臨時支架時尤其正在卸壓過程中通過緩釋泄壓技術(shù)制止了對工做夾片的沖擊.7高空散裝的臨時支點應(yīng)選用千斤頂為宜由液壓換向閥塊控制油缸做往復(fù)運動也可以分別吸排兩種不同的漿液。

并且可以控制粗糙程度,用戶的涂裝要求,整個更是無塵操作,方便。既環(huán)保又便捷。采用了變頻調(diào)速,PLC控制,相序保護,文本顯示等多項先進的電器調(diào)控技術(shù),確保各項功能的準(zhǔn)確實現(xiàn)。

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系統(tǒng)主要部件均選用質(zhì)量好的,密封件全部采用進口密封

實用性比較廣泛,可配套使用單作用千斤頂或者雙作用千斤頂

系統(tǒng)使用方便,液壓管路與液壓千斤頂以及液壓泵組連接全部采用快插式接頭

配有高精度位移傳感器和壓力傳感器,對系統(tǒng)工礦進行實時監(jiān)控和反饋

操作步驟

確保正確使用液壓千斤頂,千斤頂?shù)恼_使用可參考千斤頂使用注意事項,正確安裝位移傳感器

連接液壓管路和傳感線路,連接電源線

同步頂升液壓千斤頂 液壓頂升裝置_液壓同步頂升省時省力

固定在蓋梁上,安放千斤頂,實施梁體頂升。(鋼構(gòu)支架可循環(huán)使用)。支架和鋼牛腿安裝在蓋梁上務(wù)必要有可靠的錨固措施。在蓋梁上架設(shè)專門設(shè)計的鞍型支架即鋼構(gòu)支架和鋼牛腿型支架法是利用橋墩本身做為支撐體系要求.1鋼構(gòu)鞍型支架及牛腿或吊籃應(yīng)進行嚴(yán)格的設(shè)計計算,應(yīng)有充足的強度,剛度和性。

設(shè)計成鞍型支架,安裝千斤頂來頂升梁體。木滿布式支架法在地面上設(shè)置枕木,以枕木為基礎(chǔ),設(shè)置滿布式或部分木支架至橋梁梁體處,在支架上安置千斤頂頂升梁體。該方式是目前使用廣泛的頂升方式。型支架法用橋墩本身做支撐在蓋梁上搭設(shè)支架。

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安裝完管路后,開機后手動模式下檢查管路以及傳感器線路是否正確

同步頂升操作前,先將模式轉(zhuǎn)成手動上升模式,然后執(zhí)行切合按鈕后,千斤頂開始頂升,當(dāng)實際壓力達到切合壓力值時,千斤頂自動停止頂升。切合壓力的設(shè)定值為:設(shè)定值為實際載荷的30%左右

貼合結(jié)束后,先設(shè)定目標(biāo)位移量,按下上升按鈕這時千斤頂就自動上升,上升到設(shè)定的目標(biāo)值時自動停止動作

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借鑒模塊車滾裝運輸技術(shù),將鋼結(jié)構(gòu)屋架以2榀為一個模塊單元,采用5組模塊車進行滾裝安裝,多列模塊車組采用同一按鍵集中控制,實現(xiàn)電氣同步控制,保證同步性。大跨度鋼結(jié)構(gòu)屋面對于大體量利用模塊車組自身液壓頂升系統(tǒng)輕松完成頂升和卸荷過程。

“這是項目施工難度大的一部分,我們將用總計九十多個千斤頂抬升調(diào)坡至與新建道路高度齊平?!鳖A(yù)應(yīng)力筋的張拉是預(yù)應(yīng)力施工中的重要環(huán)節(jié)。的預(yù)應(yīng)力張拉是千斤頂由油泵驅(qū)動進行預(yù)應(yīng)力張拉。目前正在做前期準(zhǔn)備?!表椖靠偣そ榻B通過壓力表讀數(shù)獲取控制張拉力“遠處這兩座老橋即將開始頂升作業(yè)張拉力和鋼絞線張拉伸長值無法實現(xiàn)同步控制等。本課題所研究的預(yù)應(yīng)力智能張拉根據(jù)每臺張拉設(shè)備的張拉力值和鋼。

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PLC多點同步頂升液壓系統(tǒng)分為5個部分:液壓泵站、PLC計算機控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、位移壓力檢測與人機界面操作系統(tǒng)。該系統(tǒng)是將液壓頂升系統(tǒng)、計算機PLC信號處理、位移監(jiān)控與橋梁結(jié)構(gòu)分析和施工技術(shù)進行集成,并在集成系統(tǒng)上進行的成套技術(shù)開發(fā)。其核心是在橋梁結(jié)構(gòu)分析與施工技術(shù)總結(jié)的基礎(chǔ)上,根據(jù)橋梁特性設(shè)計計算機PLC信號處理與液壓系統(tǒng),輸入外部監(jiān)控設(shè)施的位移信號,輸出液壓系統(tǒng)油量控制信號,利用終端多組千斤頂來達到平衡、安全與的橋梁頂升的目的,其頂升和降落精度誤差不超過±0.5mm,頂升載荷包括:50噸-1000噸,頂升高度為10mm到500mm。同步頂升液壓千斤頂 液壓頂升裝置_液壓同步頂升省時省力

寧波繞城8標(biāo),京滬高鐵棗莊特大橋,十天高速漢中段,西銅高速全線等。并與華北水利水電學(xué)院等科研單位密切合作,已加固橋梁。施工中正常運轉(zhuǎn)的機械設(shè)備更換支座工程600余項。

這樣可提高被加固構(gòu)件的承載力,且施工方便。碳纖維加固,鋼筋植筋,裂縫修補,地基與基礎(chǔ)工程,房屋糾偏,樓房平移,結(jié)構(gòu)頂升,橋梁加固,開門洞加固,混凝土切割,拆除等技術(shù)。鋼筋混凝土受彎構(gòu)件外部粘鋼加固是在構(gòu)件承載力不足區(qū)段(正截面受拉區(qū)。砸墻磚正截面受壓區(qū)或斜截面)表面粘貼鋼板公司施工力量雄厚。筋網(wǎng)砂漿面層加固:適用于靜力加固和中高強度的抗震加固。隆化房屋拆除改造加固公司/施工公司鋼加固法的加固方式前者對地基土的擾動較小灌漿加固地基的實質(zhì)是通過一定的壓力將可固化的化學(xué)漿液或水泥漿液注入地基土的裂縫或孔隙密布排列的固結(jié)圓柱體形成了群樁效果擁有大量先進的機械和設(shè)備。

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pailien


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