繪圖制作部：擁有一批高素質繪圖設計制作員，在自主研制開發(fā)實驗室裝備繪圖的環(huán)境下，從事繪圖制作處理的工作。由于采用了特的CAD三維規(guī)劃設計的制作方式，制作出來的繪圖成功率在99.9%以上，完全可以滿足不同用戶的各種需求。完整、全面地進行實驗室布局規(guī)劃設計，向客戶提出合理、完善的建議，努力創(chuàng)造健康、安全、環(huán)保、舒適的實驗室空間。
防護服應干燥、清潔、無霉斑，表面不允許有粘連、裂縫、孔洞等缺陷。防護服連接部位可采用針縫、粘合或熱合等加工方式；針縫的針眼應密封處理，針距每3cm應為8針-14針，線跡應均勻、平直，不得有跳針；粘合或熱合等加工處理后的部位，應平整、密封，無氣泡；裝有拉鏈的防護服拉鏈不能外露，拉頭應能自鎖。
  防護服由連帽上衣、褲子組成，可分為連身式結構和分身式結構；防護服的結構應合理，穿脫方便，結合部位嚴密；袖口、腳踝口采用彈性收口，帽子面部收口及腰部采用彈性收口、拉繩收口或搭扣。

凈化車間潔凈度級別：百級>千級>萬級>十萬級>三十萬級;也就是說值越小，凈化級別越高。潔凈度越高造價也越高。十萬級凈化車間就是指空氣潔凈度為十萬級的潔凈車間，也就是車間內每立方米的微?？刂圃?0W以內。
  十萬級凈化車間標準一：塵粒允許數(shù)≥0.5微米的粒子數(shù)不超過350萬個，≥5微米的粒子數(shù)不超過2萬個。十萬級凈化車間標準二：微生物允許數(shù)，浮游菌數(shù)不超過500個/m;沉降菌數(shù)不超過10個/培養(yǎng)皿。十萬級凈化車間標準三：壓差。相同潔凈等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥a，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa，主要是為了保障空氣從潔凈區(qū)流向非潔凈區(qū)，避免氣流倒灌。
  沉降菌指落在地面或物體表面的灰塵中攜帶的，在無菌操作臺開啟的狀態(tài)下，取內徑90毫米的無菌培養(yǎng)皿若干，無菌操作分別注入融化并冷卻至45℃的營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基越15毫升，倒置于30~35℃培養(yǎng)箱培養(yǎng)48小時，無菌后備用。將已鋪有營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基的培養(yǎng)皿放在區(qū)域距地面約1米的規(guī)定處，一般每10平方米放置一個平皿，在空氣中暴露30分鐘，采集沉降菌，蓋好平皿蓋兒，置30-35℃培養(yǎng)箱內培養(yǎng)48小時，取出計數(shù)，車間內應為操作狀態(tài)。檢測沉降菌數(shù)量，每碟小于或等于10個，便能達到10萬級凈化車間標準。

控制員工的微污染源：
1、十萬級凈化車間控制工人自身新陳代謝物直接有效的方式為：在生產前換工作鞋、換工作服、戴工作帽、佩一次性口罩，工作衣、帽應穿戴整齊，頭發(fā)不得露在衣帽外面，禁止涂口紅、化妝、噴香水、涂指甲油、佩戴任何飾品、手表等；
2、進十萬級凈化車間前手部徹底消毒，建議十萬級凈化車間安裝“Q8自動感應手消毒器”，如采用75%酒精作為消毒介質流程為：“感應給皂機洗手—水龍頭沖洗—感應式烘干—感應式手消毒”；采用其他消毒液作為消毒介質流程為：“感應給皂機洗手—水龍頭沖洗—感應式手消毒—感應式烘干”；
3、十萬級凈化車間生產過程中接觸成品的操作必須戴上一次性手套，手套要完整、無破損、不透水，當手被污染后必須按上述洗手消毒程序重新洗手消毒；

對于有要求或無菌操作技術加工的，應在萬級下的局部100級GMP凈化車間內進行生產。比如的壓握、涂藥，生產中的抗凝劑、保養(yǎng)液的罐裝等；
GMP凈化車間應用：
通常的來講，GMP凈化車間是生物潔凈室或生物凈化工程應用為廣泛的案例，大量應用在品、食品、生物制藥、器材、化妝品等行業(yè)。是空氣凈化工程中衛(wèi)生等級要求較嚴格的，其重點防控除潔凈度要求外，殺菌消毒、防止交叉感染非常重要。
深圳市金寶來科技有限公司主要經營：實驗室設計建設工程，制藥廠工程及GMP凈化工程等裝修，包括實驗室家具，水電工程，曖通工程，潔凈室裝修類、公司下設板式、鋼木及鋁木實驗室產品研發(fā)中心、通風柜研發(fā)中心、空氣凈化設備研發(fā)中心、全鋼實驗室配套產品研發(fā)中心等事業(yè)部