原位固化法（CIPP）內(nèi)襯管質(zhì)量檢測(cè)方法：
原位固化法施工驗(yàn)收主要包括內(nèi)襯管材料合格證及性能試料驗(yàn)收、施工工程記錄表格驗(yàn)收、修復(fù)完后內(nèi)襯管質(zhì)量驗(yàn)收。
1、 施工前應(yīng)對(duì)內(nèi)襯管的材料性能進(jìn)行驗(yàn)收，該性能應(yīng)由生產(chǎn)商提供；
2、 施工過(guò)程中應(yīng)詳細(xì)記錄內(nèi)襯管的固化溫度、壓力、時(shí)間等參數(shù)；
3、 施工完后對(duì)內(nèi)襯管的質(zhì)量驗(yàn)收包括外觀檢測(cè)、力學(xué)性能試驗(yàn)、功能性試驗(yàn)；
4、 外觀檢測(cè)：內(nèi)襯管不應(yīng)出現(xiàn)局部凹陷、劃傷、裂縫、磨損、孔洞、起泡、干斑、隆起、分層和軟弱等影響管道使用功能的缺陷，且壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
5、 力學(xué)性能測(cè)試：內(nèi)襯管固化后的力學(xué)性能應(yīng)與設(shè)計(jì)時(shí)所用性能相符。
6、 功能性試驗(yàn)：主要參考國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)管道進(jìn)行閉水和閉氣試驗(yàn)并滿足相應(yīng)的要求。

管道非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)-CIPP局部樹(shù)脂固化是一種排水管道非開(kāi)挖局部?jī)?nèi)襯修理的方法,其大致原理與CIPP整體修復(fù)相同，不同的是其只是在局部增添一個(gè)內(nèi)襯，起到止漏、局部增加老管道結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等作用。

管道整管修復(fù)方法主要有以下兩種：
1、紫來(lái)外光固化修復(fù)技術(shù)
紫外光固化CIPP修復(fù)技術(shù)指的是在不改變待修復(fù)管道位置的條件下，先將浸透樹(shù)脂的軟管通過(guò)牽拉壓縮空氣壓緊等方式或過(guò)程，使軟源管與待修復(fù)管道內(nèi)壁緊密貼合，然后利用軟管內(nèi)樹(shù)脂遇紫外線固化的特性，將紫外線燈放入充氣的軟管內(nèi)并控制紫外線燈在軟管內(nèi)以一定速度行走，使軟管由一端至另一端逐步固化，緊貼待修復(fù)管道內(nèi)壁，形成一層堅(jiān)硬的百“管中管”結(jié)構(gòu)，從而使已發(fā)生破損或失去輸送功能的地下管道在原位得到修復(fù)。
2、折疊內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)
普萊姆斯內(nèi)襯（Primus Line®）系統(tǒng)由Kevlar®增強(qiáng)內(nèi)襯管和度設(shè)計(jì)連接件組成，將PE管折成U型再用膠帶幫扎拉入母管后充氣復(fù)圓，該工法更適合于煤氣/石油等壓力管道，長(zhǎng)一次可達(dá)1公里，要挖工作坑。

原位固化法(CIPP)優(yōu)缺點(diǎn)
（1） 原位固化法的優(yōu)點(diǎn)：內(nèi)襯管與原有管道緊密貼合，不需灌漿，施工速度快、工期短，可用于修復(fù)非圓形管道，內(nèi)襯管連續(xù)，表面光滑，有利于減小流量損失；
（2） 原位固化法的缺點(diǎn)：需要的施工設(shè)備，對(duì)工人的技術(shù)水平和經(jīng)驗(yàn)有較高要求，施工中需截流臨排，用于固化的水可能含有苯乙烯而必須從現(xiàn)場(chǎng)清除，固化過(guò)程需進(jìn)行認(rèn)真、檢查和試驗(yàn)，以確保內(nèi)襯管達(dá)到設(shè)計(jì)的物理、化學(xué)性質(zhì)。