山東金壤換熱設(shè)備有限公司主營(yíng)：板式換熱器,容積式換熱器,管殼式換熱器,無負(fù)壓供水設(shè)備

山東金壤換熱設(shè)備有限公司是一家的集換熱器產(chǎn)品研發(fā)、應(yīng)用設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售、技術(shù)服務(wù)為一體的綜合性換熱設(shè)備生產(chǎn)廠家。公司主導(dǎo)產(chǎn)品有:板式換熱器、容積式換熱器、管殼式換熱器、換熱機(jī)組、湍流螺紋管換熱器、供水設(shè)備、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器、連續(xù)排污擴(kuò)容器、定期排污擴(kuò)容器、疏水?dāng)U容器、減溫減壓裝置、電站鍋爐輔機(jī)設(shè)備及非標(biāo)設(shè)備等。山東金壤，合作共享，坤厚載物，德合無疆。

講解減溫減壓器的試運(yùn)轉(zhuǎn)操作

    在運(yùn)轉(zhuǎn)起動(dòng)前，必須觀察管道法蘭及附件之間的正常聯(lián)接，檢查所有閥門的啟閉狀態(tài)、安全保護(hù)裝置是否正常，檢查在規(guī)定地點(diǎn)裝設(shè)置的儀表或傳感器(壓力、溫度、流量傳感器)，應(yīng)確認(rèn)接線正確無誤，再檢查是否與儀表控制盤的電路接通。

關(guān)閉本裝置進(jìn)口處電動(dòng)閥和給水系統(tǒng)的截止閥，測(cè)試減溫減壓閥和調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作情況，檢查閥門的開啟（關(guān)閉）位置與電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)行程的起點(diǎn)（終點(diǎn)）是否協(xié)調(diào)一致，也可用執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的手輪來驗(yàn)證減溫減壓閥和調(diào)節(jié)閥是否全開或全閉，檢查變送器的零件與終點(diǎn)開關(guān)之間的相互作用是否一致，以確定閥門與執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否可投入運(yùn)行。

檢查蒸汽用戶準(zhǔn)備工作情況，并通知用戶或鍋爐房做好運(yùn)行準(zhǔn)備。運(yùn)行前減壓裝置及通向用戶的管道部件須預(yù)熱以防這些部件產(chǎn)生附加應(yīng)力。預(yù)熱之前，沖量式安全閥的重鍾應(yīng)放在杠桿的末端，將減溫減壓閥略微開啟（約占總行程的2%）同時(shí)將電動(dòng)閘閥慢慢打開，檢查給水壓力是否正常，將給水系統(tǒng)的截止閥和節(jié)流閥打開，如果供水壓力正常，則可將閘閥或旁通閥慢慢打開，利用新蒸汽預(yù)熱減溫減壓閥、蒸汽管道以及通向用戶的管道和附件，預(yù)熱時(shí)蒸汽壓力為0.02～0.5MPa,預(yù)熱時(shí)間由裝置大小和長(zhǎng)度決定，但不少于30分鐘。 

預(yù)熱后逐漸打開減溫減壓閥前的閘閥,同時(shí)關(guān)閉旁通閥，以每分鐘0.1～0.15MPa速度進(jìn)行升壓,在升壓同時(shí)，用手操縱使減溫減壓閥、調(diào)節(jié)閥有相應(yīng)的開啟，以保證蒸汽參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)。升壓過程中，對(duì)沖量式安全閥進(jìn)行定，當(dāng)壓力升高到管道內(nèi)額定壓力的50%時(shí)用手將杠桿抬起，檢查主安全閥開啟和關(guān)閉動(dòng)作是否靈敏，然后就可以定，若蒸汽管道上裝彈簧式安全閥，則須作彈簧式安全閥的起跳、回座動(dòng)作。本裝置應(yīng)裝有疏水閥，當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定值時(shí)，將冷凝水排出，

當(dāng)減溫減壓器調(diào)整工作完畢，蒸汽參數(shù)較正常后，即可投入自動(dòng)控制運(yùn)營(yíng)（疏水閥在預(yù)熱前應(yīng)打開，達(dá)到正常運(yùn)行后關(guān)閉）。

當(dāng)減溫減壓器需要停止工作時(shí)，應(yīng)預(yù)先通知鍋爐房及用戶。打開通排水管的截止閥，同時(shí)將減溫減壓閥和調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)閉，使蒸汽壓力和溫度漸漸降低，后檢查進(jìn)口處閥門是否完全關(guān)閉。

根據(jù)減溫減壓器的實(shí)際情況和噪聲源的特點(diǎn)，將采取下列噪聲控制措施：

一、管道外壁作包扎降噪

在原保溫隔熱(隔聲)層的外面用超細(xì)玻璃棉進(jìn)行包扎，包扎厚度為100～150mm，玻璃棉外面再用1.5~2mm厚的鋼套作隔聲層。如圖3.4所示。

二、漏氣噴注點(diǎn)氣流分散降噪

在漏氣噴注氣流流量是一定的條件下，用許多小孔代替一個(gè)大的噴口，將氣流分散，即可達(dá)到降低排氣噴流噪聲的目的，如圖5所示。在泄漏噴氣處先用不銹鋼網(wǎng)包扎3～4層，然后包扎不銹鋼絲團(tuán)和超細(xì)玻璃棉，后用穿孔鋼板護(hù)面。這樣，泄漏處的噴注氣流被不銹鋼網(wǎng)和不銹鋼絲團(tuán)分散成細(xì)小氣流，并多次阻隔吸聲，消耗其能量，達(dá)到降低噪聲的目的。

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減溫減壓裝置中V型球閥的用處

V型球閥的閥芯在結(jié)構(gòu)上采用偏心結(jié)構(gòu)，除了關(guān)閉位置外，芯座不接觸其余位置，減少了磨損，閥芯一旦打開就脫開閥座，降低了工作扭矩同時(shí)，閥芯上獨(dú)有的V型開口可很好保證閥在小開度的調(diào)節(jié)性能，解決了直行程閥在小開度工作特性不好的難題。

V型球閥的流路簡(jiǎn)單，為單直通式，流動(dòng)阻力小，可調(diào)范圍大，流開型閥門壓力恢復(fù)系數(shù)高于雙座閥，更適用于發(fā)生空化的情況。V型球閥的閥芯、閥桿運(yùn)動(dòng)方式為轉(zhuǎn)動(dòng)，和直線運(yùn)動(dòng)的閥相比，可克服壓差大，是直行程閥的2. 5~10倍。

V型球閥采用剛?cè)峤Y(jié)合的彈性硬密封解決高溫下膨脹導(dǎo)致的芯座抱、卡問題，同時(shí)采用高溫耐磨填料保證閥桿在高溫下密封的可靠性。V型球閥采用碟形彈簧或圓柱彈簧加載的可動(dòng)閥座結(jié)構(gòu)，閥座與V型球不會(huì)產(chǎn)生卡住或脫離等問題，密封可靠，使用壽命長(zhǎng)。V型球閥可取代閘閥、截止閥及普通球閥等多種閥門。調(diào)節(jié)型V型球閥可調(diào)范圍大，調(diào)節(jié)精度高。V型球閥球體與閥座密封面根據(jù)用戶使用工況的不同，可分別采用噴焊鎳基合金(硬度≥HRC60)、超音速噴涂鎢鈷合金(較高硬度≥HRC70)及特種硬化材料等多種先進(jìn)工藝，適用于各種苛刻工況。