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佳盈通高溫膠套等膠制品工藝大揭秘-膠制品工藝原材料準(zhǔn)備

1.橡膠制品的主要原料是以生膠為基本材料，而生膠就是生長在熱帶，帶的橡膠樹上通過人工割開樹皮收集而來。

2.各種配合劑，是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料。

3.纖維材料有(棉、麻、毛及各種人造纖維、合成纖維和金屬材料、鋼絲)是作為橡膠制品的骨架材料，以增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度、限制制品變型。 在原材料準(zhǔn)備過程中配料必須按照配方稱量準(zhǔn)確。為了使生膠和配合劑能相互均勻混合，需要對(duì)材料進(jìn)行加工。 生膠要在60--70℃烘房內(nèi)烘軟后再切膠、破膠成小塊，配合劑有塊狀的。如石蠟、硬脂酸、松香等要粉碎。 粉狀的若含有機(jī)械雜質(zhì)或粗粒時(shí)需要篩選除去液態(tài)的如、古馬隆需要加熱、熔化、蒸發(fā)水分、過濾雜質(zhì), 配合劑要進(jìn)行干燥不然容易結(jié)塊、混煉時(shí)若不能分散均勻硫化時(shí)產(chǎn)生氣泡會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。

耐高溫硅膠套/耐高溫硅膠塞防止滑牙的應(yīng)用案例

佳盈通為您帶來耐高溫硅膠套/高溫膠塞防止滑牙的應(yīng)用案例

1.建議緣由：

經(jīng)過幾個(gè)部門的聯(lián)同討論，為解決xx產(chǎn)品螺紋（板材）易滑牙，客訴頻繁的問題（如：2加侖氣管的M4的螺孔，3加侖氣罐底腳M6螺孔,4.5加侖氣罐金屬控制面板M5螺孔…….），待產(chǎn)品降本后，產(chǎn)品的板材更薄，滑牙現(xiàn)象將更嚴(yán)重。

2.建議方向

1.（絲錐選擇）控制毛坯前道工序的螺紋孔一次合格率，技術(shù)專門對(duì)板材螺紋進(jìn)行絲錐選擇

2.（螺紋遮蓋）經(jīng)過同行了解和建議，了解到目前市場有的硅膠材質(zhì)的內(nèi)螺紋塞子(高溫膠塞)和外螺紋套子(耐高溫硅膠套)，此產(chǎn)品在噴涂行業(yè)已經(jīng)比較成熟。

特性：硅膠材料柔軟易操作，能重復(fù)使用100次左右。能耐高溫315℃、低溫40℃；同時(shí)具有耐酸堿、耐油性等功能。

3.新老工藝對(duì)比

目前工藝：目前為噴涂前螺紋不遮蓋，待產(chǎn)品完成表面噴涂后，工人用槍鉆對(duì)螺紋再進(jìn)行回絲，以去除螺紋在噴涂過程中存在的殘留物。

建議工藝：在表面處理前對(duì)工件的螺紋進(jìn)行螺紋遮蓋(選擇合適的耐高溫硅膠套遮蓋)，待拋丸或者酸洗磷化+噴粉或者電泳結(jié)束后，去除螺紋遮蓋(耐高溫硅膠套)即可。

4.優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比

優(yōu)點(diǎn)：操作方便，安全，減少了工件的二次碰傷。避免了二次回絲導(dǎo)致的螺紋孔偏大，強(qiáng)度不夠，到客戶上產(chǎn)線后易滑絲的情況大批量出現(xiàn)。

缺點(diǎn)：容易在會(huì)在塞子(耐高溫硅膠塞)附件堆積粉，這個(gè)要噴粉工在操作的時(shí)候注意。

5.驗(yàn)證行動(dòng)

1.（螺紋遮蓋(耐高溫硅膠套)）樣品明天寄出，請(qǐng)生產(chǎn)配合驗(yàn)證，請(qǐng)技術(shù)現(xiàn)場指導(dǎo)，品質(zhì)部門將全程跟進(jìn)。

2.（絲錐選擇）技術(shù)針對(duì)板材螺紋進(jìn)行絲錐選擇。

直筒式保護(hù)套管一般合適維護(hù)較短或是比較豎直的管道。只需將電纜線的一頭立即將防水套管套上就可以了，因而運(yùn)用的也是較多的。

按扣式套管只需采用一搭一扣就可將安全防護(hù)防水套管裝上，不用停止運(yùn)營機(jī)器設(shè)備。應(yīng)用時(shí)將防水套管外界扒開，將電纜線裝進(jìn)去，借助內(nèi)部手術(shù)縫合有防火阻燃性的黏扣帶，將防水套管合閉，一點(diǎn)都不容易危害安全防護(hù)實(shí)際效果。常見在一些不容易拆裝的工業(yè)設(shè)備上安全防護(hù)管道。