螺旋鋼管和直縫鋼管都屬于焊接鋼管系列，應(yīng)用數(shù)量都是非常大，但是在價格方面螺旋鋼管要比直縫鋼管具有更大的優(yōu)勢?？梢哉f螺旋鋼管的價格更低一些，在工程中具體應(yīng)用什么樣的規(guī)格，這主要取決于設(shè)計的要求，下面我們就對于螺旋鋼管和直縫鋼管做一下對比。以上兩個產(chǎn)品左側(cè)為螺旋鋼管，右側(cè)為直縫鋼管，螺旋鋼管的焊縫是螺旋形狀，直縫鋼管的焊縫是一條直線。直縫鋼管是將熱軋卷板經(jīng)過成型機成型后，利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)使管坯邊緣加熱熔化，在擠壓輥的作用下進行壓力焊接來實現(xiàn)生產(chǎn)鋼管。從側(cè)面反映大型鋼鐵企業(yè)對于原材料的高價容忍度，豐厚的利潤下只要能提高產(chǎn)量，成本控制亦可讓路。此外，港口塊礦相較于粉礦的溢價也在加速攀升，對于高爐塊礦顯然是更方便生產(chǎn)，省去了粉礦燒結(jié)的步驟。 整體來看，鋼廠對鐵礦石的要求日益攀升，既體現(xiàn)了鋼鐵行業(yè)的超高利潤，也說明了港口高庫存中的“有效庫存”并不是所謂的1.6億噸如此之高，供給端的寬松需要打折扣。
我國制造螺旋鋼管多以口徑1.8米以下居多，絕大多數(shù)為1220以下管徑，國內(nèi)個別廠家可達到2500mm，極少數(shù)廠家可達3200mm，以往在搜索引擎中找不到大口徑究竟有多大，我公司生產(chǎn)的螺旋焊管大直徑可達3620mm，從此，創(chuàng)下了國內(nèi)大口徑螺旋焊管大口徑3620mm的記錄。如今，在搜索引擎中到處宣傳的大口徑都是3620mm。厚壁Q345D螺旋鋼管是指鋼管的壁厚相對于普通螺旋鋼管稍厚一點的螺旋鋼管。相對于普通壁厚螺旋鋼管的優(yōu)點是：耐壓強度高，抗沖強度高，anquan性能高，使用壽命更長。厚壁螺旋鋼管采用先進的雙面埋弧焊的制作工藝，可在佳位置實現(xiàn)焊接，不容易出現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接質(zhì)量和位置。螺旋鋼管采用特殊的焊接工藝，可以在佳的焊接位置實現(xiàn)焊接，不出現(xiàn)任何錯誤缺陷，能夠螺旋鋼管的合格性，質(zhì)量得到很好的。螺旋鋼管的成型過程中，鋼板要變形均勻，殘余應(yīng)力小，表面不要產(chǎn)生劃傷，所以制作螺旋鋼管的鋼板的選擇要慎重，表面要均勻不要有劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性，尤其在生產(chǎn)高鋼級厚壁管，特別是中小口徑厚壁管方面，有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢，可滿足用戶在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。


螺旋鋼管在制作過程中，需注意以下幾個問題1、涂油打標(biāo)：在檢查合格的螺旋鋼管進行涂油操作以防腐蝕，并根據(jù)客戶的要求進行打標(biāo)。2、矯平銑邊：使用壓砧機將原來卷曲的鋼板調(diào)平，再通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀3、剪切成型：將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。4、對焊切割：采用雙面埋弧焊技術(shù)進行預(yù)焊接，內(nèi)焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長度5.目視檢查：由專業(yè)技術(shù)人員對一些基本的參數(shù)進行檢查。6、超聲波探傷：對內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進行的檢查。7、X射線探傷：對內(nèi)外焊縫進行的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以探傷的靈敏度。8、打壓試驗：在水壓試驗機上對鋼管進行逐根檢驗以鋼管達到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗壓力。9、倒棱平頭：將檢驗合格后的螺旋鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸。10.*檢查：再次進行超聲波和X射線探傷以及進行管端磁粉檢驗,檢查是否存在焊接問題及管端缺陷。
螺旋焊管的制作工藝：原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性，尤其在生產(chǎn)高鋼級厚壁管，特別是中小口徑厚壁管方面，有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢，可滿足用戶在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。螺旋鋼管的直徑和尺寸規(guī)格范圍要靈活掌握，利用自身具有的良好優(yōu)勢，們組更多用戶的廣泛需求，是螺旋鋼管能夠得到普及和推廣。