本廠出售，焦炭粉，焦炭塊，焦炭顆粒，石油焦等，貨源充足，發(fā)貨及時(shí)，歡迎訂購(gòu)，焦炭是固體燃料的一種。由煤在約1000℃的高溫條件下經(jīng)干餾而獲得。主要成分為固定碳，其次為灰分，所含揮發(fā)分和硫分均甚少。呈銀灰色，具金屬光澤。質(zhì)硬而多孔，焦炭主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻、汞等有色金屬的鼓風(fēng)爐冶煉，在高爐冶煉過程中有供熱、還原、料柱骨架和供碳四種作用。
（1）供熱。
高爐冶煉所需要的熱量是由焦炭和噴吹燃料的燃燒及熱風(fēng)提供的，其中焦炭燃燒提供的熱量占75％～80％。焦炭灰分低，并在下降至風(fēng)口前仍然保持一定的塊度，是保證燃燒狀態(tài)良好的重要條件。
（2）還原劑。
高爐中礦石的還原是通過間接還原和直接還原完成的。間接還原反應(yīng)約從400℃開始。間接還原是上升的爐氣中的CO還原礦石，使氧化鐵逐步從高價(jià)鐵還原成低價(jià)鐵一直到金屬鐵，同時(shí)產(chǎn)生CO2:
直接還原是在高爐中約850℃以上的區(qū)域開始。由于高溫時(shí)生成的CO2立即與焦炭中的碳反應(yīng)生成CO，從全過程看可以認(rèn)為是焦炭中的碳直接參與還原過程：
不論間接還原或直接還原，都是以CO為還原劑。為了不斷補(bǔ)充CO，要求焦炭有一定的反應(yīng)性。
（3）料柱骨架。
高爐爐料中以焦炭堆積密度為最小，焦炭體積占爐料總體積的35％～50％。焦炭比較堅(jiān)固，且在風(fēng)口區(qū)以上始終保持塊狀，因此它是高爐料柱中的骨架，起疏松料柱、保證料柱有良好透氣性的作用，是爐況順行的重要因素。
（4）供碳。
生鐵中的碳全部來源于高爐焦，進(jìn)入生鐵的碳約占焦炭含碳量的7％～9％。焦炭中的碳從高爐軟融帶開始滲入生鐵；在滴落帶，滴落的液態(tài)鐵與焦炭接觸時(shí)，碳進(jìn)一步滲入生鐵，最后可使生鐵的碳含量達(dá)到4％左右。

1、是煉焦最重要的產(chǎn)品，大多數(shù)國(guó)家的焦炭90%以上用于高爐煉鐵，煉鐵高爐采用焦炭代替木炭，為現(xiàn)代高爐的大型化奠定了基礎(chǔ)，是冶金史上的一個(gè)重大里程碑。
2、用于鑄造與銅、鉛、鋅、鈦、銻、汞等有色金屬的鼓風(fēng)爐冶煉，起還原劑、發(fā)熱劑和料柱骨架作用。
3、冶煉工業(yè)，少量用于制取碳化鈣、二硫化碳、元素磷等。在鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中，焦粉還用作燒結(jié)的燃料。焦炭也可作為制備水煤氣的原料制取合成用的原料氣。
4、為使高爐操作達(dá)到較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，冶煉用焦炭（冶金焦）必須具有適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)，包括冶煉過程中的熱態(tài)性質(zhì)。
5、焦炭除大量用于煉鐵和有色金屬冶煉（冶金焦）外，還用于鑄造、化工、電石和鐵合金。

高爐煉鋼用焦炭的原因是：
焦炭是煤炭經(jīng)過脫硫后的產(chǎn)物，因?yàn)槊撊チ嗣禾恐械牧蛟?、煤焦油等有害物質(zhì)，不會(huì)再煉鋼的過程中，對(duì)鋼的質(zhì)量產(chǎn)生影響，生成不必要的成分。

焦炭在高爐煉鋼中的作用如下：
1）提供熱量：焦炭在焦?fàn)t風(fēng)口前的回旋區(qū)內(nèi)激烈燃燒，燃燒產(chǎn)生的熱能是高爐冶煉過程中的主要熱源。
2）還原作用：焦炭在回旋區(qū)內(nèi)燃燒生成的高溫煤氣，在上升過程中將熱能傳給爐料，使之與焦炭發(fā)生吸熱反應(yīng)，生成CO和H2，隨后CO與鐵礦石中的鐵氧化物發(fā)生還原反應(yīng)轉(zhuǎn)化為金屬鐵。
3）骨架作用：高爐冶煉過程都發(fā)生在煤氣上升和爐料下降的相向運(yùn)動(dòng)和相互作用之中，整個(gè)料柱的透氣性是高爐運(yùn)行的關(guān)鍵。煉鐵需要把焦炭、球團(tuán)、燒結(jié)礦、礦石等物料按一定的比例、批次、順序加入到高爐里面，在高爐的還原氣氛下煉出鐵水，之后提供給煉鋼廠進(jìn)行煉鋼。