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熱塑性彈體 TPV是動態(tài)硫化的EPDM/PP共混物，耐熱耐寒，優(yōu)良的彈性，耐老化，耐臭氧，撕裂強度，耐化學藥品，耐色性能優(yōu)異，可長期在-60~+135℃之間溫度使用，廣泛用于汽車，船舶，機械配件，膠管膠帶及種類工業(yè)制品，常用于擠出各類密封條

氯丁橡膠 CR耐臭氧、耐天候老化、耐熱老化、耐油、耐溶劑、阻燃、絕緣以及耐水性、氣密性、拉伸強度等方面的性能均較好。缺點：耐寒性差、比重（密度）大。適用于膠管、膠帶、輸送帶、電線電纜、空調橡膠制品、以及建筑、船舶、汽車等密封制品。

橡膠塞：沒有磨口的化學儀器一般可以用橡膠塞密封。橡膠塞有不同大小的規(guī)格，1號小，號碼越大，體積越大。橡膠塞可以通過用打孔器打孔，并且插入玻璃管形成連接設備，可以導出密封容器里的氣體。橡膠塞耐堿，在裝堿液的試劑瓶中，必須用橡膠塞封口，不可以用玻璃塞

實驗操作中一般用打孔器給橡膠塞打孔。打孔器的一端有柄，另一端是很鋒利的一組直徑不同的金屬管，中間還有一根鐵條。打孔時，選擇一個比要插入橡膠塞的玻璃管略粗一點的打孔器，先將塞子小頭向上，放在平穩(wěn)的桌面上，左手穩(wěn)住塞子，右手按住打孔器的手柄，在選定的位置上，沿一個方向垂直地邊轉動邊向下鉆。打孔時打孔器的金屬管要蘸一些水或肥皂水作潤滑劑。如果橡膠塞比較厚，鉆到一半時，反方向轉動拔出打孔器，把橡膠塞倒轉過來，對準原孔方向打孔，直到打通為至。然后用鐵條把打孔器中的橡皮捅出。

橡膠塞老化的原因

橡膠塞老化的原因

依橡膠成品所處的環(huán)境條件，隨時間的經(jīng)過，引起龜裂或硬化，橡膠物性退化等現(xiàn)象，稱之為老化現(xiàn)象。引起老化的原因，有外部因素及內部因素:

1.外部因素:外部因素有氧、氧化物、臭氧、熱、光、放l射線、機械性疲勞、加工過程的缺失等。

2.內部因素:內部因素有橡膠的種類、成型方式、鍵結程度、配合藥的種類、加工工程中的因子等。

老化現(xiàn)象的防止，著重于正確的膠種選擇及配方設計，外加嚴謹?shù)纳a(chǎn)理念。如此才可增加橡膠制成品的壽命，并發(fā)揮應有的特殊功能。