球磨機性能特點：球磨機由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好低磨性。本機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。球磨機筒體內(nèi)有襯板、篦板、隔倉板和進、出料裝置等。磨機襯板主要是用來保護筒體，避免研磨體和物料對筒體的直接沖擊和摩擦的，其次是可以用不同型式的襯板來調(diào)整各倉內(nèi)研磨體的運動狀態(tài)。注：根據(jù)物料及排礦方式，可選擇干式球磨機和濕式格子型球磨機。

球磨機大型齒輪材料的選擇：邊緣傳動球磨機大小齒輪的破壞，主要是由于齒面的磨損及彎曲折斷。因此，要求齒輪材質(zhì)具有足夠的強度、較高的耐磨性和良好的加工性。目前球磨機大齒圈的材料一般采用ZG270~500、ZG310~570，但在加工前須經(jīng)正火處理，使硬度降為HB170~200。小齒輪采用35SiMn、45MnB、40Cr等材料，經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，其硬度必須高于球磨機大齒輪可達HB220~250。

產(chǎn)品優(yōu)勢

1、獨特熱處理技術(shù)提高耐磨性

大齒圈在鑄造中采用了獨特的熱處理技術(shù)，使得齒圈結(jié)構(gòu)得以優(yōu)化、硬度得到提高，產(chǎn)品的耐磨性和抗沖擊力大大增強。

2、高強度鋼材保證使用壽命

采用高強度鋼材進行齒圈鑄造，并針對回轉(zhuǎn)窯、球磨機的傳動特點進行了優(yōu)化，保障了部件在長時間運轉(zhuǎn)下的穩(wěn)定性，延長了部件的使用壽命。

先把球磨機固定好，然后找出球磨機筒體中心線，把小齒輪放在啟動平臺上，找出小齒輪中心線，以球磨機中心線為標點，找出與小齒輪中心線相平行的那條線，然后把小齒輪架移到與大齒輪咬合的位置，以兩條中心線調(diào)整大小齒輪的間隙。