廣州市天波塑料機械制造有限公司主營：立式注塑機,熔噴布機,塑封機

天波塑料機——滑板注塑機 a）根據(jù)壁厚，確立合理的進膠口，直直澆道規(guī)格型號。一般進膠口高度該是商品壁厚的50%～60%。 b）至進膠口釘合早已，空出一定的彌補注入料?；遄⑺軝C c）注入時間應(yīng)當比進膠口釘合時間過長。 d）降低注入速度，提高 注入壓力，滑板注塑機 e）采用熔融粘度等級高的原料。 （2）由于揮發(fā)性有機物汽體的導致而造成 的氣泡，解決的方法重要有： a）充裕進行預(yù)干燥。 b）降低環(huán)氧樹脂膠溫度，避免 導致融解汽體。滑板注塑機 流動性差造成 的氣泡，可依據(jù)提高 環(huán)氧樹脂膠及模貝的溫度、提高 注入速度給與解決。

天波塑料機——滑板注塑機 漲縮形變 引入商品的漲縮、形變是很復雜的難點。重要應(yīng)從五金模具方面著手解決，而成形規(guī)范的調(diào)整預(yù)期效果則是很較為比較有限的。漲縮、形變的原因及解決方法可參照以下各種：滑板注塑機 1）由成形規(guī)范導致熱應(yīng)力造成 形變時，可依據(jù)降低引入壓力、提高 模貝并使模貝溫度均勻及提高 環(huán)氧樹脂膠溫度或采用熱處理方法給與消除應(yīng)力場。 2）脫模較差導致應(yīng)力場形變時，可依據(jù)提高擺桿數(shù)量或占地面積、設(shè)置脫模坡度等方法加以解決?；遄⑺軝C 3）由于制冷方法不宜，使制冷不均勻或制冷時間不足時，可調(diào)整制冷方法及提升制冷時間等。例如，可盡可能地在貼近形變的地域設(shè)置制冷控制電路。 4）對于成形收縮所導致的形變，就盡量調(diào)節(jié)模貝的方案設(shè)計了。在這其中，重要的是應(yīng)注意使商品壁厚一致。有時，在不得已的情況下，只有依據(jù)精準測量商品的形變，按相反的方向修整模貝，各個方面校正?；遄⑺軝C

天波注塑機——滑板注塑機

注射壓力的程序控制

1、通常將注射壓力的控制分為一次注射壓力、二次注射壓力或三次以上注射壓力的控制?；遄⑺軝C

2、壓力切換時機是否適當，對于防止模內(nèi)壓力過高、然后防止溢料或缺料等都是非常重要的。模塑件的比容取決于保壓階段澆口封閉時的熔體壓力和溫度。如果每次從保壓切換到塑件冷卻階段的壓力和溫度一致，那么塑件的比容就不會發(fā)生改變。在恒定的模塑溫度下，決定塑件尺寸重要的參數(shù)是保壓壓力，影響塑件尺寸公差重要的變量是保壓壓力和溫度。例如，在充模結(jié)束后，保壓壓力立即降低，當表層形成一定厚度時，保壓壓力再上升，這樣可以采用低合模力成型厚壁的大塑件，消除縮痕和飛邊。滑板注塑機