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東莞市兆晶成機械有限公司
主營產(chǎn)品: 電鍍設(shè)備
輪轂電鍍設(shè)備設(shè)備-兆晶成-電鍍設(shè)備定做
價格
訂貨量(件)
¥20000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
莸莾莶莹莻莽莾莻莼莻莽
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爬坡式電鍍設(shè)備 1.該生產(chǎn)線為自動式、半自動和手動式三種操縱方法構(gòu)成的生產(chǎn)線,依據(jù)加工工藝生產(chǎn)制造規(guī)定而開展設(shè)計方案,聯(lián)系實際操作標(biāo)準(zhǔn)和長期性從業(yè)金屬表面處理設(shè)備制造的豐富多彩工作經(jīng)驗而設(shè)計方案的平行線形生產(chǎn)線。2、此生產(chǎn)線為爬坡式全自動電鍍設(shè)備,具備商品涂層薄厚一致、運行穩(wěn)定靠譜、驅(qū)動力耗電量小、噪音低、生產(chǎn)量大、能節(jié)省鍍液的外流及降低自來水提升環(huán)境保護(hù),提升公司的經(jīng)濟效益等優(yōu)勢。該生產(chǎn)線由PLC和觸摸顯示屏全線自動控制系統(tǒng),選用軟啟動器,完成多級別全自動變速,慢速度起動,終止和迅速運作,整個設(shè)備操作操縱集中化在總電器柜,各溫控儀表、操作電源開關(guān)、電流表等,所有集中化在主控室,便捷操作及操縱,用觸摸顯示屏完成監(jiān)管,隨時隨地改動加工工藝時間及步驟,并自動保存電鍍?nèi)^程中各加工工藝主要參數(shù)。確保產(chǎn)品品質(zhì),提升商品的一致性,也有利于生產(chǎn)車間規(guī)范管理。操作方法有自動式、及手動式操縱二種方法挑選應(yīng)用。3、全程裝卸搬運料全過程由人工操作進(jìn)行,送料位選用固定不動部位,人工確定后。由重臂提入金屬表面處理作用槽,全自動進(jìn)行電鍍工作中程序流程。詳細(xì)信息:適用:中型、中小型五金大批,加工工藝完善的電鍍,轉(zhuǎn)傳統(tǒng)式手工制作操作,合適大批大中小型零件電鍍生產(chǎn)制造。爬坡式環(huán)形電鍍生產(chǎn)線并不中斷的水準(zhǔn)運作,升降機靠水準(zhǔn)驅(qū)動力變坡而行,構(gòu)造簡易、工程造價便宜,不必系統(tǒng)控制,操作簡單,無空工序,效率還行,無級變速,以調(diào)整工作中的受鍍時間或生產(chǎn)量。
HD系列電鍍設(shè)備
適用于電鍍鋅、鍍銅、鎳、硬鉻、裝飾鉻、鋁陽極氧化、化學(xué)磷化以及其他鍍種使用。本生產(chǎn)線對于手工藝的頻繁變化適應(yīng)性強,能滿足各鍍種的功能性和裝飾性要求,并且整線清潔,外形美觀,操作簡便靈活。我公司可根據(jù)客戶不同的電鍍工藝、生產(chǎn)周期及不同工件的產(chǎn)量大小,為客戶量身定制。生產(chǎn)線可實現(xiàn)全自動、半自動或手工操作。并且根據(jù)實際要求又可將行車設(shè)計成單鉤或雙鉤,編入多套程序于帶觸摸屏的主電柜內(nèi),行車運行以及各種工藝一目了然。
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金屬零件電鍍設(shè)備前有五大品質(zhì)要求
金屬零件性能使用對于機械設(shè)備的正常起到了非常重要的作用,因此我們需要根據(jù)機械設(shè)備的具體要求,進(jìn)而提升金屬零件工作性能要求,很多廠商會采用電鍍處理方式進(jìn)行提高零件的使用性能,但是我們在進(jìn)行零件電鍍前,需要注意五大品質(zhì)要點。
1、電鍍設(shè)備覆前零件應(yīng)清除油封,清除油污后,零件表面應(yīng)無油污、油漬、金屬屑及機械加工劃線的涂色等多余物。
2、待鍍的零件應(yīng)無機械變性和機械損傷,無影響電鍍覆品質(zhì)和產(chǎn)品使用性能的氧化皮,斑點,凹凸不平,毛刺,劃傷等缺陷
3、螺栓連接的組件不允許直接進(jìn)行電鍍和化學(xué)處理,鉚接件,有縫隙的焊接零件,砂眼過多的鑄件原則上不予電鍍和化學(xué)處理,否則,會因電解液流入縫隙造成腐蝕;
4、帶有復(fù)雜內(nèi)腔的焊接件,應(yīng)在不影響使用的部分留有便于液、氣排出的工藝孔為保證電鍍品質(zhì),大零件應(yīng)有適合的工藝孔。
5、經(jīng)過熱處理后的工件應(yīng)進(jìn)行表面清理,不允許有未除盡的氧化皮和殘留物(如鹽、堿、型砂及因熱處理前工件表面未除盡的油污所導(dǎo)致的燒結(jié)物)、允許帶有輕微的氧化皮、銹腐蝕現(xiàn)象。
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