東莞市兆晶成機械有限公司主營：電鍍、鋁氧化環(huán)保設備制造

掛鍍生產(chǎn)線基本原理

掛鍍生產(chǎn)線與超聲波清洗設備研發(fā)、設計、制造、銷售和服務為一體，電鍍是一種電化學工藝，也是一種氧化還原工藝。掛鍍生產(chǎn)線工藝是基本上浸在金屬鹽溶液中作為陰極的一部分，該金屬板作為陽極，然后進行直流電源，所需的涂層被沉積在部件上。

例如：鍍鎳，這些部件被鍍作為陰極，純鎳板的陽極，分別發(fā)生如下的反應非常陰陽：

陰極（電鍍）：Ni22e→Ni（主要反應）

2H++2e→H2↑ （副反應）

陽極（鎳板）:Ni -2e→Ni2+ （主反應）

4OH--4e→2H2O+O2+4e （副反應）

不是我們所有的金屬進行離子都能從水溶液中沉積出來，如果一個陰極上氫離子還原為氫的副反應占主要經(jīng)濟地位，則金屬材料離子之間難以在陰極上析出.根據(jù)學生實驗，金屬進行離子自水溶液中電沉積的可能性，可從中國元素化學周期表中得到具有一定的規(guī)律。

陽極被分成可溶陽極和不溶性陽極，該陽極是對應于可溶陽極涂層，如：鍍鋅鋅陽極，銀是銀陽極，錫 - 鉛合金錫 - 鉛合金陽極。但是對于少數(shù)電鍍企業(yè)由于通過陽極溶解一些困難，使用不溶性陽極，如酸性鍍金技術(shù)使用的是多為鉑或鈦陽極. 浴液的主要鹽離子，加入配制好的含標準金溶液進行補充。鍍鉻陽極可以使用純鉛，鉛-錫合金，鉛-銻合金等不溶性以及陽極。

全自動掛鍍生產(chǎn)線介紹

全自動掛鍍生產(chǎn)線 三個常見的全自動掛鍍生產(chǎn)線  環(huán)形垂直升降式掛鍍生產(chǎn)線  環(huán)形垂直升降式電鍍線與普通的電鍍線結(jié)構(gòu)上有著很大的不同，工件的橫移和升降不再是針對單一的槽進行，而是整條線的掛具和工件同時動作，單槽的工件在上升，橫移，下降后進入下一個槽，鍍槽和多位的槽的工件則在槽內(nèi)作連續(xù)移動，不作升降。    

工件的橫移是通過馬達帶動鏈條，鏈條拖動軌道來實現(xiàn)的，工件的升降也是通過馬達帶動鏈條，鏈條帶動升降平臺，托住滑動器，吊臂，掛具和工件來作上下運動的,所有的動作和安全防護都有感應器控制，通過一定的設置，可以實現(xiàn)工件多套程序，空中滴水，跳槽，下降到高位等特殊要求。    

環(huán)形垂直升降式電鍍線適用的范圍非常廣泛，主要用于種類多，零件小，產(chǎn)量大，工藝單一的產(chǎn)品，包括塑料電鍍，實現(xiàn)鍍鎳鉻，鍍銅，ABS銅鎳鉻等電鍍要求。  

滾鍍生產(chǎn)線  滾筒面板采用板材折彎成形或?qū)Ｓ镁W(wǎng)格板拼捍成形,逐位獨立驅(qū)動、帶驅(qū)動滾筒,鏈式傳動，45°螺旋齒輪轉(zhuǎn)向傳動、獨立電機及減速機傳動,可以無級變速轉(zhuǎn)動，采用變頻器或直流電機。

掛鍍生產(chǎn)線清潔生產(chǎn)：可持續(xù)發(fā)展電鍍模式

可持續(xù)發(fā)展的電鍍工業(yè)模式，是綜合了電鍍生產(chǎn)資源的節(jié)約和環(huán)境保護、效率提高等多種因素的電鍍生產(chǎn)模式。今后的電鍍加工單位的設置和設計，終都要采用這種模式，是比流行的“三同時”要求更進一步的掛鍍生產(chǎn)線模式。這種模式要求電鍍生產(chǎn)單位不僅僅是從電鍍工藝和環(huán)境保護的角度來制定方案，而且要從合理的能源結(jié)構(gòu)、資源的節(jié)省和再利用多方面為可持續(xù)發(fā)展留有充分的余地，比如，基本上將采用水的無排放技術(shù)，也就是所謂的。零排放技術(shù)，即使有排水系統(tǒng)，也將改變以往只以達到排放標準為目標的排放模式，而要將水資源本身和水中的可回收金屬全部加以回收。隨著高能多孔電極和各種膜技術(shù)的進步，在充分利用太陽能等清潔和低成本能源的基礎上，今后的水處理將是綜合了金屬回收、各種有害物電分解和水的分解和再生(收集陽極和陰極上的氧和氫)，這決不是科學幻想。