重慶速通潤滑劑廠主營：石墨脫模劑，鍛造脫模劑，熱模鍛潤滑劑，石墨乳，石墨潤滑劑

石墨具有很好的機械加工性，可成形狀復雜、零件。切削阻力為銅的1/4，加工能率為銅的2倍。

7、密度：

1.6-1.9g/cm3相當于鐵的1/4或者銅的1/5。可用于大型電極。

8、電蝕加工速度快：

為銅的1.5-3倍，粗打更為有利。

9、電極消耗?。?

根據(jù)電氣條件不同，為銅的1/3-1/5。石墨粉

10、導熱率高:

石墨的導熱性超過了許多金屬，隨溫度升高而下降，并因石墨化程度而不同。

11、熱膨脹小:

在20-200℃之間熱膨脹系數(shù)為3-5×10-6K-1，相當于鐵的1/4。

以天然鱗片石墨為基質(zhì),85%的硫酸為插入劑,高為氧化劑,經(jīng)氧化、插入、封閉、陳化等過程,制備出起始膨脹溫度310℃、膨脹容積270mL/g的高起始膨脹溫度的膨脹石墨。研究了膨脹石墨起始膨脹溫度、膨脹容積的影響因素;得出了制備高起始膨脹溫度可膨脹石墨的反應條件及物料配比;提出了使用封閉劑制備膨脹石墨的新方法,該法與傳統(tǒng)方法相比,制品起始膨脹溫度提高近50℃。

膨脹石墨與天然鱗片石墨相比雖然表現(xiàn)外貌和內(nèi)部結(jié)構(gòu)都發(fā)生了較大的變化，但其基本晶體結(jié)構(gòu)仍然是由許多石墨微晶構(gòu)成，微晶層間距與天然鱗片石墨接近。膨脹石墨在高溫熱處理時，在石墨層隙之間各部位發(fā)生的膨脹程度、層次，大小和深淺并不相同。這種現(xiàn)象叫做膨脹石墨的熱膨脹不均。造成膨脹石墨熱膨脹不均的原因有以下幾點：

1、天然石墨晶體本身的某些缺陷或位錯。

2、晶體中雜質(zhì)的種類和含量。

3、熱處理溫度的不均衡。

4、化學處理條件。