制作手板模型過程中影響質量幾個原因有哪些？下面手板模型小編就為大家一一解答。
1.設計師的設計理念占首位，設計師的設計至關重要。通過試模確認設計合理性;通過多次試模及反復修改手板，才能最終完成。在生產(chǎn)實踐中，有些手板一旦投入到生產(chǎn)線上使用以后，卻往往會產(chǎn)生各種問題，無法滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)要求或技術要求，造成生產(chǎn)線的非正常停工等，帶來諸多不穩(wěn)定因素。于是，手板檢測起到?jīng)Q定性作用。
2.手板及沖壓成形的質量及其影響因素
質量分為工藝質量和生產(chǎn)質量。工藝質量指滿足生產(chǎn)合格產(chǎn)品具有質量的工藝方案;生產(chǎn)質量則指生產(chǎn)過程中具有質量的生產(chǎn)能力。
3.由于國內的手板制造企業(yè)大多為中小企業(yè)，而且這其中的相當一部分企業(yè)，尚停留在傳統(tǒng)作坊式的生產(chǎn)管理階段，往往忽略了手板的質量，造成手板開發(fā)周期長、制造成本高等問題，嚴重制約了企業(yè)的發(fā)展步伐。
手板模型
影響手板模型沖壓成型質量的幾個要點：
手板材料的使用方法、手板結構件的強度要求、沖壓材料性能的質量、材料厚度的波動特性、材質的變化范圍、拉伸筋阻力大小、壓邊力變化范圍、潤滑劑的選擇等各種細節(jié)因素。
以上就是手板模型小編為您帶來的關于手板模型的相關內容，望對您有所幫助。

手板模型因不同行業(yè)的需求，會用到各種材料及工藝，今天手板模型小編就為大家講解一下關于軟膠手板模型的制作過程及特點。
軟膠是使用塑料經(jīng)過注塑形成的，常溫下手感較軟﹐許多人稱其為"軟膠"﹐但不需經(jīng)過硫化處理。做軟膠手板主要是經(jīng)過硅膠復模的方法來加工，它的優(yōu)點是時間快，花費少，好操作，不變形，不縮水，拆模簡單，模具外表潤滑，仿真作用好，加工失敗幾率小等。
使用一個硅膠模具能夠復制出10-20件相同的產(chǎn)品，一般一套硅膠模只能做10-20次左右就不能使用了，再用能夠會產(chǎn)生變形，尺寸差錯大。軟膠手板模型因為具有這些優(yōu)異的功能，所以它的使用規(guī)模十分廣泛，它的使用規(guī)模包括但不限于航空、軍工技術、汽車、機械、修建、電子電氣、化工輕工、紡織、皮革造紙、醫(yī)療等等領域。軟膠具有生理惰性、耐候性、耐溫特性、低外表張力、電氣絕緣功能和低外表能等多種特性，在通用塑料行業(yè)中，PE,PP屬于軟膠，資料外表硬度比較低的塑料都稱為軟膠，而PS,ABS,硬質PVC等塑料可稱為硬膠。
手板模型
軟膠手板模型制造步驟能夠分為三步走，在制造硅膠模之前，首先要制造原型，原型能夠選用比較常見的ABS資料，能夠經(jīng)過cnc加工或許3D打印的方法來制造；原版準備好之后，開端制造硅膠模，經(jīng)過固化后，將硅膠模切開，取出原型，此時硅膠模準備完畢；將液體資料注入硅膠模，干化后即可，硅膠模使用壽命大約為10-20次。
相信通過看了上方的內容，大家都對軟膠手板模型有了一定的了解，以上就是手板模型小編為大家?guī)淼年P于軟膠手板模型的制作過程及特點，望對您有所幫助。

凡是能分配、透出或轉變一個或多個光源宣布的光線的器具，包括支承、固定和保護光源的部件，統(tǒng)稱為燈具，燈具包含燈座、外殼、支架、調理調焦機構、防減震器、反射器、透鏡、鎮(zhèn)流器、啟動器等等，在進行燈具開發(fā)前先要確認燈具運用的場所、環(huán)境、布景等調選配套光源、電器，再確認光學參數(shù)、燈具資料、燈具造型和燈具結構，然后按照規(guī)劃師的構思制造3D規(guī)劃圖，規(guī)劃好之后當然是制造燈具燈飾手板模型，開發(fā)燈具燈飾為什么要做手板模型呢？手板模型小編為大家講解一下。
手板模型
在模具開宣布來之前使用手板模型作前期的宣傳（如參與展會）和生產(chǎn)做準備，具有超前性；查驗外觀規(guī)劃，以實物的形式把規(guī)劃師的構思反映出來，開發(fā)新品的外觀琢磨過程中，便于發(fā)現(xiàn)規(guī)劃中存在的缺乏與缺點；查驗結構功用規(guī)劃，直觀的反映出結構的合理與否，裝置的難易程度，便于發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品結構中存在的工程、工藝問題，優(yōu)化產(chǎn)品結構及功用；削減直接開模具的危險，避免丟失，節(jié)省開發(fā)成本；一般剛研發(fā)或規(guī)劃完成的燈飾燈具均需要做手板，燈飾燈具手板模型是驗證產(chǎn)品可行性的第一步，是找出規(guī)劃產(chǎn)品的缺點、缺乏、壞處最直接且有效的方法，從而對缺點進行針對性的改進，直至不能從單個手板樣中找出缺乏。