玻璃鋼夾砂管泄漏形式及措施

  玻璃鋼夾砂管在制造過程中，由于地質(zhì)變化和高壓的作用，會造成泄漏隱患。

泄漏形式：1、玻璃鋼管法蘭與鋼法蘭連接處漏水2、在外力作用下，密封圈左右兩側(cè)的承插力不均勻，導(dǎo)致承插處漏水 3、玻璃鋼管被挖掘機等外部結(jié)構(gòu)損壞，導(dǎo)致管道本體部分泄漏 4、玻璃鋼管道因設(shè)計制造缺陷或運輸過程中損壞而泄漏。

土方開挖要求：在發(fā)現(xiàn)泄漏點后，應(yīng)組織土建工程師和機械對泄漏點進行開挖，在不破壞管道等管線的情況下，可采用大鉤機械對管道的地下埋深（包括管道的埋深和相鄰管線的分布）進行開挖。接近管道頂部和側(cè)面時，需要人工開挖。

修復(fù)措施：泄漏點開挖后，根據(jù)不同的泄漏點情況，制定相應(yīng)的修復(fù)措施。

1、法蘭間漏水，如果玻璃鋼管法蘭與鋼法蘭間漏水，只需擰緊連接螺栓即可 

2、密封圈泄漏，如果兩個插座的密封圈有泄漏，可按以下方法處理：

（1）止水，若滲漏量不大，應(yīng)盡量采用加壓止水的方法。止水采用LB-8快凝微膨脹水泥和亞麻子油和石棉繩混合料。若水量較大，應(yīng)將管道內(nèi)水壓降至正常壓力，并用上述材料止水。

（2）堵漏，插座端面在管道接口處用拋光機削角，風(fēng)機漏氣，管道膏體部分拋光。

（3）用亞麻子和石棉繩混合密封尼龍棒鎖鑰匙插座與插座之間的間隙。

（4）填充玻璃纖維與樹脂膩子的混合物，對多余的插座進行倒角，固化后打磨光滑。從界面開始，將短切氈、纖維布、環(huán)氧樹脂等增強材料貼成一個臺階狀的整圈。粘貼后應(yīng)完全固化（約24小時）?；炷镣耆毯螅蛇M行試驗（工作壓力的1.5倍）。

3、管道管體泄漏，如果泄漏在管體部分，應(yīng)根據(jù)損壞程度采取不同的措施。（1）泄漏部位損壞面積小，可直接用鋼帶加壓堵漏。（2）泄漏部位損壞面積大，應(yīng)采用停水、降壓粘貼的方法。

具體步驟如下：將玻璃鋼夾砂管縫取出，用拋光機打磨切口，然后用預(yù)制弧襯密封清管器間隙；用環(huán)氧膩子填塞，用搭邊固定；使用切碎的毛氈，纖維布、樹脂等增強材料從界面開始，一步一步地貼成一個圓圈；粘貼后應(yīng)完全固化（約24小時），并用河砂填充至管道直徑的2/3。按1.5工作壓力伴隨試驗壓力30分鐘，無泄漏為合格；按要求回填土。