蒸發(fā)器是否可以應用在中藥濃縮行業(yè)？中藥濃縮時是否可以采用蒸發(fā)器？蒸發(fā)器可行嗎？這是近來咨詢較多的問題，小編認為蒸發(fā)器非常可行，下面請看具體介紹。

在中藥制劑的生產中，濃縮工藝是一道不可少的環(huán)節(jié)，而傳統(tǒng)的蒸發(fā)、精餾、濃縮裝置都是高能耗的，能耗成本在這些裝置的運行成本中占很大的比例，因此單位濃縮能耗的降低對降低整個運行成本非常重要。MVR設備可以替代傳統(tǒng)的單效、多效濃縮器，大大降低生產能耗，顯著降低企業(yè)的運行成本。

蒸發(fā)器是利用蒸發(fā)器的原理，它重新利用蒸發(fā)系統(tǒng)自身產生的二次蒸汽的能量，將電能轉化為熱能，將二次蒸汽的潛熱99%重新利用，有效減少了中藥濃縮工藝中的一次蒸汽的使用量。

蒸發(fā)器的類型主要分為三種：MVR管式薄膜蒸發(fā)器、MVR管式強制循環(huán)蒸發(fā)器、MVR板式蒸發(fā)器。

利用蒸發(fā)器濃縮中藥提取液，對中藥提取液有一些要求，例如：對中藥提取液的比重、粘度有一定要求，中藥提取液的粘度會隨著相對比重增加而增加。粘度也會隨著溫度增加而變化。對批量也會有一定的要求，選擇蒸發(fā)器每小時處理量是提取液總量的六倍以上，比較合理。

除了上面提到的粘度，蒸發(fā)器適用性還與中藥提取液的其它物理性質相關，這些物理性質包括中藥提取液的相對比重、固含量和溫度等。

因此，蒸發(fā)器則以管式薄膜蒸發(fā)器為主，薄膜蒸發(fā)器具有料液停留時間短、壓力損失小、傳熱系數(shù)大、蒸汽利用率高、不易結垢、便于清洗以及料液處理范圍廣（中藥提取液粘度范圍為50~400mPa.s ）等優(yōu)點。

蒸發(fā)器是影響比較強，但是在進行中藥濃縮提取時，需要達到一定的濃縮要求的比重，還要關注到中藥濃縮提取液的物理特征。