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管道吹掃與清洗的技術(shù)要求

（1）管道壓力試驗合格后，編制管道吹洗方案，進行吹掃與清洗。

（2）根據(jù)管道的使用要求、工作介質(zhì)、系統(tǒng)回路、現(xiàn)場條件及管道內(nèi)表面臟污程度確定管道吹洗方法，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

①公稱尺寸大于或等于600㎜的液體或氣體管道，宜采用人工清理。

②公稱尺寸小于600㎜的液體管道宜采用水沖洗。

③公稱尺寸小于600㎜的氣體管道宜采用壓縮空氣吹掃。

④蒸汽管道應(yīng)采用蒸汽吹掃，非熱力管道不得采用蒸汽吹掃。

⑤對有特殊要求的管道，應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定采用相應(yīng)的吹洗方法。

⑥需要時可采取高壓水沖洗、空氣吹掃或其他吹洗方法。

⑦潤滑、密封及控制系統(tǒng)的油管道，應(yīng)在機械設(shè)備和管道酸洗合格后,系統(tǒng)試運行前進行油清洗。

（3）管道吹洗前，應(yīng)仔細檢查管道支吊架的牢固程度，對有異議的部位應(yīng)進行加固。

蒸汽管道吹掃之前首先要制定吹掃方案。吹掃方案應(yīng)該是一個經(jīng)過相關(guān)方詳細討論之后較完整可行的合理的方案是整個管道吹掃過程中的依據(jù)和規(guī)范。它應(yīng)該包括以下內(nèi)容:①蒸汽管道吹掃要有一個專門的指揮小組負責,對蒸汽管道吹掃的管理組織協(xié)調(diào)和發(fā)號施令,這個機構(gòu)在現(xiàn)場蒸汽吹掃時要保證相互交流中信息的準確性,通常可以用對講機等方式聯(lián)絡(luò)。②蒸汽管道的設(shè)計壓力設(shè)計溫度,管道的材質(zhì)蒸汽管道吹掃的目的及相關(guān)的基本參數(shù)要明確。③蒸汽管道吹掃的范圍要明確。做出一個帶有編號的空視圖,將吹掃口高點低點排放口等清楚的表示出來,以及哪些地方的吹掃口是必須要檢驗的

蒸汽吹掃口的安全范圍。一般在裝置內(nèi)的蒸汽管道都會引到室外,吹掃口朝空中安全吹掃(或吹掃末端做個三通減小吹掃力);在裝置外的蒸汽管道可以根據(jù)實際情況向空中吹掃,或者吹掃口水平但要保證足夠的安全范圍。為了減少蒸汽吹掃管道時蒸汽量的損耗,在吹掃前應(yīng)把主管的防腐保溫完成低點排放裝置可以暫不完成保溫,因為在吹掃的過程中可能會出現(xiàn)導(dǎo)淋管線堵塞的現(xiàn)象有時需要對管線敲擊,必要時拆卸掉閥門以疏通堵塞的管道。