河北辰龍泵業(yè)有限公司主營(yíng)：離心泵,多級(jí)泵,清水泵,雙吸泵,潛水泵,管道泵

脫硫泵說(shuō)明

密封形式：機(jī)械密封采用專用于脫硫工藝的集裝式機(jī)封，運(yùn)行可靠。

傳動(dòng)方式：V型三角帶傳動(dòng)、彈性聯(lián)軸器傳動(dòng)、齒輪減速箱傳動(dòng)、液力偶合器傳動(dòng)、變頻驅(qū)動(dòng)裝置，可控硅調(diào)速等。采用多種速度和多種變型方式，使得泵運(yùn)行。使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。

脫硫泵問(wèn)題處理

1、強(qiáng)磨蝕性：脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒，主要是飛灰、脫硫介質(zhì)顆粒，粒度一般為0～400μm、90%以上為20～60μm、濃度為5%～28%（質(zhì)量比）、這些固體顆粒（特別是Al2O3、SiO2顆粒）具有很強(qiáng)的磨蝕性。2、強(qiáng)腐蝕性：在典型的石灰石（石灰）-石膏法脫硫工藝中，一般塔底漿液的pH值為5～6，加入脫硫劑后pH值可達(dá)6～8.5（循環(huán)泵漿液的pH值與脫硫塔的運(yùn)行條件和脫硫劑的加入點(diǎn)有關(guān)）；Cl-可富集超過(guò)80000mg/L，在低pH值的條件下，將產(chǎn)生強(qiáng)烈的腐蝕性。3、氣蝕性：在脫硫系統(tǒng)中，循環(huán)泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實(shí)際上，離心循環(huán)泵輸送的漿液為氣固液多相流，固相對(duì)泵性能的影響是連續(xù)的、均勻的，而氣相對(duì)泵的影響遠(yuǎn)比固相復(fù)雜且更難預(yù)測(cè)。由于脫硫泵工作條件特殊，環(huán)境惡劣，腐蝕、磨損都極為強(qiáng)烈，所以對(duì)于金屬材質(zhì)和修復(fù)材料要求很高，傳統(tǒng)的修復(fù)方法取得效果有限，可以使用高分子復(fù)合材料就行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，由于它的特殊分子結(jié)構(gòu)賦予的高彈性，適應(yīng)交替變形和溫度的變化等性能，確保材料的吸震性、耐磨性的提高。其高密度的分子量及光滑表面，不但提高抗氣蝕的能力，還可以提高泵效 6-7%。而材料自身具有的抗腐蝕性，更好的彌補(bǔ)了金屬被弱酸腐蝕的弱點(diǎn)，避免金屬被腐蝕后磨損再腐蝕再磨損的循環(huán)，從而提升脫硫泵的使用壽命。

脫硫泵的安裝找正

1、泵機(jī)組安裝后，機(jī)組的中心線應(yīng)與地基中心線一致；機(jī)組的中心高與設(shè)計(jì)值的偏差應(yīng)不大于±2mm，機(jī)組的水平允差為0.1/1000。

2、對(duì)于采用膜片聯(lián)軸器傳動(dòng)的泵機(jī)組，找正方法如下：

找正是安裝中的環(huán)節(jié)，一般來(lái)說(shuō)主、從動(dòng)端設(shè)備初始對(duì)中越好，那么傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)行就越平穩(wěn)，為保證對(duì)中精度，推薦膜片聯(lián)軸器的找正方法：

①用千分表分別對(duì)聯(lián)軸器半軸節(jié)的端面和外圓測(cè)取跳動(dòng)值，直到符合要求

②具體對(duì)應(yīng)的千分表的角向、徑向、軸向的指示值見(jiàn)說(shuō)明書(shū)

3、對(duì)于采用減速機(jī)傳動(dòng)的泵機(jī)組，電機(jī)與減速機(jī)連接的聯(lián)軸器的找正有兩種方法

①一種是以刀口尺與塞尺配合。

以刀口尺找正聯(lián)軸器的外圓，保證每對(duì)聯(lián)軸器在各方向的平齊，其誤差應(yīng)不大于0.1mm。以賽尺檢查每對(duì)聯(lián)軸器之間的間隙，其誤差應(yīng)不大于0.1mm。

②另一種方法是用磁力百分表配合塞尺找正聯(lián)軸器。

將磁力百分表固定在一邊聯(lián)軸器外圓上并盤車，百分表測(cè)頭放在對(duì)面聯(lián)軸器外圓上，觀看百分表的跳動(dòng)不應(yīng)大于0.2mm。聯(lián)軸器的間隙用塞尺測(cè)量，其誤差應(yīng)不大于0.1mm。