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滾筒拋光研磨機

滾筒拋光研磨機、五金表面處理拋光機、去油除銹機等，是一款打磨設(shè)備，主要適用于金屬和非金屬零部件制品的去毛刺、去銹、倒圓腳和光亮拋光。

滾筒拋光研磨機避開了傳統(tǒng)的脫殼、酸洗、沖洗、涂灰、烘干等多道工序，縮短了生產(chǎn)周期，顯著提高了生產(chǎn)效率，是我司的又一款便民利器。

1.采用離心運動的原理，除銹，拋光，去毛刺期間短，使用速比40.17圓柱齒輪減速機，滾筒工作轉(zhuǎn)速在35~40r/min之間，只需半小時即可作業(yè)完畢。提高工效6~10倍，省工省時又省力。

2.磨料以河沙和鋼砂為主，易獲取、成本低廉。

3.優(yōu)勢無酸洗，干式除銹油，拋光，自動篩選，一次篩光，滾筒內(nèi)除小金屬外，沒有雜質(zhì)。

4.特別適用于易變形工件的表面光整加工。經(jīng)該型研磨機光整加工后的零件，不僅保持原有的形位精度，而且能提高零件表面粗糙度1-2級。

5.打磨批量零部件、中等或較大尺寸零件，效果更佳。

6.具有噪音小、操作方便等優(yōu)點。

7.桶內(nèi)披覆橡膠內(nèi)襯，可耐酸堿，耐磨，又可防工件碰撞，適合銅、鐵、薄壁件、不銹鋼件等。

8.桶內(nèi)無披覆內(nèi)襯，適合鋼鐵制品等不易變形的物料，因可加強切削力，促使更大效果。

9.為打磨機系列中，制作簡單，方便的機型，適合加工。

10.按其容量大小可分為100~1000L等規(guī)格，可根據(jù)需求定制。

滾筒拋光研磨機處理產(chǎn)品發(fā)黑不亮的原因

經(jīng)常有客戶反映我們說我們的滾筒拋光研磨機有問題，磨出來的產(chǎn)品零件比較黑、不亮或者打花，經(jīng)我們工作人員過去了解后發(fā)現(xiàn)他們使用的研磨材料不恰當(dāng)，機器里面沒有清洗干凈里面有殘渣所以才會出現(xiàn)這種狀況。

磁力研磨機處理產(chǎn)品發(fā)黑不亮的原因

下面來為大家說下：

一、磁力研磨機處理的工件

在相同的材料部件，不同的規(guī)格，所需的份不同的部分，也要求與機器和研磨介質(zhì)是不同的。例如，鑄造出的鋅合金配件需要向規(guī)模化，應(yīng)使用樹脂研磨石；和沖壓出來的不銹鋼零件的批準前，去毛刺，那么你應(yīng)該使用切削力大棕剛玉研磨石，表面拋光，拋光，研磨介質(zhì)粗糙的精密拋光，拋光，光澤細膩研磨前電鍍，振動以及應(yīng)該使用高鋁瓷高頻瓷拋光石。

二、滾筒拋光研磨機用到的研磨材料

磨料材料包括研磨石，拋光，拋光劑，光澤劑拋光材料，每種材料具有的應(yīng)用，如塑料磨石為軟質(zhì)材料，如鋁，鋅，銅，塑料等范圍；用于較硬的材料，如鐵，不銹鋼，鐵，鋼等的陶瓷磨石材料；拋光材料為不銹鋼件，需要使用不銹鋼光澤劑。

在一般情況下，只要將填充理解磨削為三要素的性能和特性，我們可以有效地混合，以達到事半功倍的效果。

滾筒拋光研磨機和振動拋光機的區(qū)別是什么？

滾筒拋光研磨機和振動拋光機的區(qū)別是什么？

與滾筒拋光系統(tǒng)不同，振動拋光機使用安裝在彈簧上的碗或盆來產(chǎn)生必要的摩擦。在拋光時，磨損僅發(fā)生在機筒壁上的滑動區(qū)域，而振動拋光機會使介質(zhì)立即接觸整個負載。振動使零件和介質(zhì)在碗或盆中循環(huán)，類似于攪拌碗。零件之間相互摩擦，介質(zhì)接觸更徹1底。它們可以對較大且形狀更奇怪的零件、由較軟的金屬制成的零件以及帶有孔的零件進行去毛刺和拋光，以進入內(nèi)部和不規(guī)則的邊緣。振動拋光機分批運行，但也可以自動化。這些機器可以使表面光潔。

確定是否使用滾筒或振動拋光機取決于零件的類型，零件的制造材料以及所需的裝飾。滾筒拋光研磨機可以清除缺陷并清潔較小的硬質(zhì)金屬零件，但會導(dǎo)致粗糙的表面，包括凹痕。振動拋光機器更快，但也更復(fù)雜，因此更昂貴。每個拋光過程都可以為涂料或油漆準備零件，但是所需的光滑度、亮度或完成零件的必要測量水平將影響消費者選擇使用哪種拋光設(shè)備。

以上是便是有關(guān)滾筒拋光研磨機和振動拋光機的區(qū)別了。更多關(guān)于拋光機維修保養(yǎng)、安裝、使用維護技巧等內(nèi)容，歡迎大家前往了解咨詢。