東莞市兆晶成機械有限公司主營：電鍍、鋁氧化環(huán)保設(shè)備制造

電鍍自動線之吊鍍生產(chǎn)線

設(shè)備用途：

吊鍍生產(chǎn)線亦俗稱手提式滾篩，適用于小型工件鍍金、鍍銀等，有時應用于鍍一般特殊金屬。

功能特點：

1、 全部采用有機玻璃或全部采用PP加工制作。

2、 外觀美觀，滴水快的。

3、 滾筒、微型電機等組成完整一體，小巧靈活，運行可靠，使用方便。

4、 滾筒內(nèi)壁附著尼龍篩網(wǎng)，可適應細小工件。

5、 滾筒尺寸，轉(zhuǎn)速可根據(jù)閣下工藝要求制造。

如何提高吊鍍生產(chǎn)線設(shè)備的生產(chǎn)效率？

生產(chǎn)率是衡量企業(yè)生產(chǎn)量的一個重要性因素，特別是對于制造業(yè)企業(yè)來說，有效的提高生產(chǎn)效率是降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵。而產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中想要提高生產(chǎn)效率，一般都需要用到流水線設(shè)備，流水線設(shè)備在大批量生產(chǎn)的過程中，如果組裝的不合理，就會使工人忙閑不均，造成浪費人力的現(xiàn)象，那么我們應該如何提高吊鍍生產(chǎn)線設(shè)備的生產(chǎn)效率？

、流水線的設(shè)計

流水線設(shè)備的市場群體是企業(yè)，每一家企業(yè)的情況又是的。流水線設(shè)備的設(shè)計需要建立在企業(yè)實際情況的基礎(chǔ)上，設(shè)計的合理性直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，從而影響企業(yè)生產(chǎn)的運行效率。前面我們還講了吊鍍生產(chǎn)線是怎么樣設(shè)計的？大家可以結(jié)合起來了解一下。

第二、生產(chǎn)布局

流水線設(shè)備在車間生產(chǎn)操作的布局同樣非常重要，布局盡量簡單、明了。同時，要兼顧生產(chǎn)操作人員的操作習慣。若流水線設(shè)備布局過于凌亂或者復雜，會降低線上操作人員的生產(chǎn)效率。

第三、生產(chǎn)管理

要提高流水線設(shè)備的運行效率，離不開正規(guī)、有效的管理。管理作為企業(yè)的一門必須修課，是日常經(jīng)營中必須時刻注意的。有效的生產(chǎn)管理，可以規(guī)范生產(chǎn)、規(guī)范操作，從而形成有效的、快速的反映機制，可以及時處理好生產(chǎn)中的突發(fā)狀況。

第四、定期維護保養(yǎng)

定期的維護保養(yǎng)可以有效防止流水線設(shè)備過度老化、磨損帶來的隱患。企業(yè)需要定期對流水線設(shè)備進行檢修，及時跟換磨損的零部件，只有這樣在使用的時候才不會因為設(shè)備出現(xiàn)故障而導致人力物力的浪費。如果關(guān)鍵部位出現(xiàn)的問題無法解決，可以聯(lián)系廠家進行維護。

以上四點就是如何提高流水線設(shè)備生產(chǎn)效率的一些方法和措施，我們只有掌握了這些方法和措施之后，在工作的過程中才能更加的順利。

金屬零件吊鍍生產(chǎn)線前有五大品質(zhì)要求

金屬零件性能使用對于機械設(shè)備的正常起到了非常重要的作用,因此我們需要根據(jù)機械設(shè)備的具體要求,進而提升金屬零件工作性能要求,很多廠商會采用電鍍處理方式進行提高零件的使用性能,但是我們在進行零件電鍍前,需要注意五大品質(zhì)要點。

1、吊鍍生產(chǎn)線覆前零件應清除油封,清除油污后,零件表面應無油污、油漬、金屬屑及機械加工劃線的涂色等多余物。

2、待鍍的零件應無機械變性和機械損傷,無影響電鍍覆品質(zhì)和產(chǎn)品使用性能的氧化皮,斑點,凹凸不平,毛刺,劃傷等缺陷

3、螺栓連接的組件不允許直接進行電鍍和化學處理,鉚接件,有縫隙的焊接零件,砂眼過多的鑄件原則上不予電鍍和化學處理,否則,會因電解液流入縫隙造成腐蝕;

4、帶有復雜內(nèi)腔的焊接件,應在不影響使用的部分留有便于液、氣排出的工藝孔為保證電鍍品質(zhì),大零件應有適合的工藝孔。

5、經(jīng)過熱處理后的工件應進行表面清理,不允許有未除盡的氧化皮和殘留物(如鹽、堿、型砂及因熱處理前工件表面未除盡的油污所導致的燒結(jié)物)、允許帶有輕微的氧化皮、銹腐蝕現(xiàn)象。