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閃蒸干燥機(jī)在一些需要干燥的產(chǎn)品中的應(yīng)用還是有很多的，比如說它在多品種氧化鋁的干燥中的應(yīng)用。它一般采用的是箱式、帶式或者是回轉(zhuǎn)滾筒式干燥，并且這些個干燥物料大多是處于靜態(tài)或者是半動態(tài)的干燥過程，那么干燥時間越長，它的能耗也就越高。

1、需要干燥的物料的理化特性。物料的形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點、相變點、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、易bao性、靜電性、透氣性、團(tuán)聚性、晶體或顆粒的易粉碎性等等都會影響干燥的效果。

2、物料的干燥特性。在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。

3、干燥產(chǎn)量要求及遠(yuǎn)景規(guī)劃，物料商品價值及干燥效果對其的影響。如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復(fù)水性等對商品價值的影響。

4、閃蒸干燥機(jī)對物料回收率的要求，物料干燥過程的上下序工藝。(涉及給、排料的狀態(tài)方法)，物料過去的干燥方法或類似產(chǎn)品的干燥方法。

5、可利用的熱源(煤、燃油、電、煤氣、液化氣、天ran氣)，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)安裝場地大小，有無特殊要求。環(huán)保要求--對粉塵排放、噪音、振動、異味、揮發(fā)物等的限制條件。

閃蒸干燥機(jī)廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器、袋式分離器兩次氣固分離后,由引風(fēng)機(jī)將廢氣排到大氣,而產(chǎn)品分別經(jīng)旋風(fēng)分離器、袋式分離器底部,經(jīng)星形卸料器排到產(chǎn)品貯槽。旋轉(zhuǎn)氣流流化輸送干燥較小顆粒懸浮在旋轉(zhuǎn)氣流中,被旋轉(zhuǎn)氣流帶動呈螺旋上升,在旋轉(zhuǎn)力場作用下,顆粒與氣流間產(chǎn)生較大的相對速度,使傳熱傳質(zhì)系數(shù)再次增加。與此同時,較大顆粒在離心力的作用下,以及中心氣流的快速低壓,使大小不同顆粒沿干燥機(jī)半徑不同位置呈螺旋上浮流化,大顆?？拷搀w壁,與壁面產(chǎn)生摩擦,使顆粒進(jìn)一步微粒化,細(xì)顆粒不斷翻動,降低了臨界含水量,縮短了內(nèi)部水分向表面擴(kuò)散距離,從而仍然保持較大的干燥速度,除去物料中的一部分結(jié)合水分。

閃蒸干燥機(jī)的操作流程

開機(jī)：先打開風(fēng)扇，電機(jī)功率大而取星，三角轉(zhuǎn)換啟動，時間長了，所以要注意電流表指示，當(dāng)電流下降前下一步操作，或者因為總線電流太大而且會失敗。然后啟動鼓風(fēng)機(jī)，當(dāng)電流開始混合，進(jìn)料，關(guān)閉風(fēng)扇和其他設(shè)備后下降。

進(jìn)料：首先打開壓縮空氣閥并打開脈沖電源開關(guān)，打開蒸汽閥，控制進(jìn)口溫度到合適的范圍，然后打開變頻器啟動按鈕，打開變頻器進(jìn)料器，然后繼續(xù)加入料斗進(jìn)入烘焙材料可以。在干燥過程中材料應(yīng)始終注意進(jìn)口和混合室溫度說明，進(jìn)口溫度和蒸汽管網(wǎng)壓力，應(yīng)始終在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)調(diào)整?；旌鲜业臏囟扰c材料的濕重和干重以及進(jìn)料速率有關(guān)。還必須調(diào)節(jié)進(jìn)料速率以將混合室的溫度保持在規(guī)定范圍內(nèi)。在干燥過程中，應(yīng)經(jīng)常注意風(fēng)扇出料口應(yīng)正常，如果物料停止，應(yīng)用木錘敲擊物料落下，如果沒有出料，則應(yīng)關(guān)閉，打開風(fēng)扇將砸到下面。

停止：閃蒸干燥機(jī)干燥物料結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)料，關(guān)閉蒸汽，使機(jī)器空氣吹出約10分鐘，吹機(jī)超過預(yù)期，機(jī)器溫度下降前停止，停止閃蒸干燥器反向方向可以做到。關(guān)機(jī)后，應(yīng)在離開前清潔疏水閥中的物料