馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：折彎?rùn)C(jī)模具，刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)剪板機(jī)
在使用折彎?rùn)C(jī)模具的過(guò)程中需要注意哪些問(wèn)題

折彎?rùn)C(jī)模具是折彎?rùn)C(jī)用來(lái)加工板料的工具，主要是通過(guò)改變板料的物理狀態(tài)來(lái)實(shí)現(xiàn)工件外形的加工，在折彎?rùn)C(jī)壓力的作用下使板料成為有特定形狀和尺寸的工件。折彎?rùn)C(jī)模具一般分為上模和下模，根據(jù)加工板料的具體情況進(jìn)行選擇和更換。那么關(guān)于折彎?rùn)C(jī)模具的使用可能很多新手還是不知道有哪些注意事項(xiàng)需要注意，那今天希恒的小編就為大家講解一下需要注意的點(diǎn)。

1、工作人員需要注意，每次使用折彎?rùn)C(jī)之前，要先啟動(dòng)油泵，當(dāng)油泵處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)之后，才可以進(jìn)行其他操作，不要在油泵不穩(wěn)定時(shí)就開始設(shè)置參數(shù)或者是進(jìn)行行程調(diào)節(jié)，這樣都會(huì)影響到工作效率，工作人員需要注意這些問(wèn)題。

2、另外使用折彎?rùn)C(jī)模具的時(shí)候槽口的選擇也非常關(guān)鍵，很多加工生產(chǎn)期間無(wú)法達(dá)到操作目的就是因?yàn)椴劭谶x擇不當(dāng)而導(dǎo)致的，一般來(lái)說(shuō)，槽口的設(shè)置要和材料的選擇有關(guān)，而且要和材料的厚度成一定的比例，具體需要結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況來(lái)定，工作人員也需要掌握具體的操作技巧和方法。

3、希恒在使用數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具對(duì)板材進(jìn)行壓實(shí)的過(guò)程中，工作人員要注意按照正確的方法流程來(lái)進(jìn)行，避免因?yàn)榉椒ú划?dāng)而引發(fā)危險(xiǎn)，或者是造成其他損失。

折彎?rùn)C(jī)模具由wan刀和折彎?rùn)C(jī)學(xué)習(xí)下模組成，這是眾所周知的。然而，剛進(jìn)入鈑金行業(yè)的新手往往不知道有多少種材料用于加工折彎?rùn)C(jī)的模具，以及它們能經(jīng)受多少熱處理。事實(shí)上，我以前已經(jīng)告訴過(guò)你我以前沒(méi)見過(guò)的東西。讓我們?cè)谀暇┻@里討論一下，解決鈑金折彎?rùn)C(jī)新手的問(wèn)題。

T8T10和42CrMo是折彎?rùn)C(jī)模具加工中蕞常用的三種材料。根據(jù)折彎?rùn)C(jī)的分類，折彎?rùn)C(jī)也可以分為數(shù)控折彎?rùn)C(jī)和液壓折彎?rùn)C(jī)刀。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)使用的材料在前兩種材料中是常見的，而數(shù)控折彎?rùn)C(jī)使用的后兩種材料是常見的。折彎?rùn)C(jī)下模的選材與wan刀一致。

不同的材料因?yàn)樗谋旧斫Y(jié)構(gòu)不同，所使用的刀具也不相同，所產(chǎn)生的耐酸堿，抗拉強(qiáng)度，材料硬度，拉伸系數(shù)，可塑性等都不相同。選擇折彎?rùn)C(jī)模具時(shí)可根據(jù)機(jī)床的壓力，結(jié)構(gòu)，材質(zhì)，工件展開尺寸，工藝要求，表面處理等進(jìn)行合理選擇。一般情況下，鐵板類可選擇下模的槽口寬度是材料厚度的5-6倍，不小于4倍，不大于8倍。不銹鋼選擇下模的槽口是材料厚度的6-8倍，不小于5倍。鋁，銅類可選擇下模的槽口是材料厚度的8-10倍（應(yīng)避免折彎時(shí)表面產(chǎn)生裂紋）。

折彎?rùn)C(jī)模具硬度不夠，面對(duì)此類問(wèn)題我們?cè)撊绾谓鉀Q呢？下面，馬鞍山步云折彎模具有限公司結(jié)合相關(guān)行業(yè)資訊對(duì)此進(jìn)行了全方面的知識(shí)剖析。

1)正確選用模具鋼種,大型模具應(yīng)選用淬透性高的高合金模具鋼。

2)加強(qiáng)原材料檢查,確保原材料符合標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)不良原材料鋼材進(jìn)行合理的鍛造并進(jìn)行球化退火處理,確保獲得良好的組織。碳素工具鋼不易多次退火,以防石墨化。

3)嚴(yán)格執(zhí)行鍛造工藝和球化退火工藝,保證有良好的預(yù)備熱處理組織。

4)熱處理前應(yīng)徹底清除模具表面的銹斑和氧化皮,并注意加熱時(shí)的保護(hù),盡量采用真空加熱淬火或保護(hù)氣氛加熱淬火,鹽浴加熱時(shí)應(yīng)進(jìn)行良好的脫氧處理。

5)正確制訂模具淬火加熱工藝參數(shù),確保相變充分,以大于臨界冷卻速度的冷卻速度進(jìn)行快速冷卻,以獲得合格的金相組織。

6)正確選用淬火冷卻介質(zhì)和冷卻方式,嚴(yán)格控制分級(jí)與等溫溫度和時(shí)間。

7)要嚴(yán)格控制堿浴水分含量,對(duì)長(zhǎng)期使用的淬火冷卻介質(zhì)要經(jīng)常進(jìn)行過(guò)濾及定期更換,并保持清潔,定期檢測(cè)其淬火冷卻特性曲線。

8)對(duì)尺寸大的模具,適當(dāng)延長(zhǎng)浸入淬火冷卻介質(zhì)的時(shí)間,防止模具出淬火冷卻介質(zhì)的溫度過(guò)高。

9)模具淬火后應(yīng)及時(shí)、充分回火,并防止回火溫度過(guò)高。

10)對(duì)硬度要求高的模具可采用深冷處理(如-110~-196℃)。