智凱直銷玻璃鋼纏繞管道玻璃鋼管道彎頭玻璃鋼電力管道











玻璃鋼電纜管是以樹脂為基體，以連續(xù)玻璃纖維及其織物為增強(qiáng)材料，通過計(jì)算機(jī)控制纏繞工藝或拉擠工藝成型的一種管道。它以樹脂為基體和玻璃纖維為增強(qiáng)材料復(fù)合而成，與不飽和樹脂粘結(jié)成型并能與現(xiàn)代電纜工程建設(shè)相配套的優(yōu)質(zhì)電纜用導(dǎo)管產(chǎn)品。

公司始建于2011年，河北智凱玻璃鋼有限公司，地處河北省玻璃鋼工業(yè)園區(qū)，沿京九線到棗強(qiáng)站即到。公司占地面積35600平方米，其中建筑面積28000平方米，注冊(cè)資金800萬元，現(xiàn)有干部、職工368人，工程技術(shù)人員46人，能服務(wù)于玻璃鋼檢驗(yàn)生產(chǎn)的設(shè)備36件，其中玻璃鋼機(jī)制采光板設(shè)備1套，專業(yè)化冷卻塔模具齊全、纏繞生產(chǎn)線3條、格柵生產(chǎn)模具8臺(tái)套。公司擁有高、精、尖技術(shù)隊(duì)伍，工人操作水平高，能夠獨(dú)立的進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、安裝及現(xiàn)場施工，是玻璃鋼協(xié)會(huì)的會(huì)員廠家，在公司廣大職工的努力下，堅(jiān)持“創(chuàng)智凱品牌，樹智凱新風(fēng)，質(zhì)量興業(yè)”的方針，并在2012年通過ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證。
智凱公司把技術(shù)人才、技術(shù)力量作為企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力，先后于家建設(shè)部FRP研究院、哈爾濱FRP研究所、天津防腐工業(yè)協(xié)會(huì)、機(jī)械部第四設(shè)計(jì)院、清華大學(xué)、武漢大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、北京化工大學(xué)等二十多家科研單位、高等院校建立長期合作伙伴關(guān)系，積極研究開發(fā)FRP新產(chǎn)品和新工藝，促進(jìn)FRP科研成果的轉(zhuǎn)化。其中和機(jī)械局第四設(shè)計(jì)研究院聯(lián)合開發(fā)的“GFNL3—800T~4000T”大型冷卻塔、節(jié)能超低噪音“CDBNL3—12~500T”型冷卻塔，榮獲家科技成果獎(jiǎng)，被建設(shè)部列為科技成果重點(diǎn)推廣項(xiàng)目.公司生產(chǎn)13個(gè)系列，150多種型號(hào)玻璃鋼產(chǎn)品，包括4000T以下的系列冷卻塔、Φ15000mm以下的FRP容器、Φ50~3000mm系列纏繞式FRP增強(qiáng)加砂復(fù)合管道，1~500立方玻璃水箱、玻璃鋼冷卻塔、凈化塔、玻璃鋼通風(fēng)機(jī)系列、無機(jī)玻璃鋼管道、SMC模壓水箱、新風(fēng)空調(diào)機(jī)系列、風(fēng)機(jī)盤管、鋁合金制品、消聲器、消防排煙風(fēng)機(jī)、防火閥、機(jī)制成型FRP采光系列產(chǎn)品，澄清池FRP斜板，空調(diào)末端產(chǎn)品及各種防腐工程等。公司承擔(dān)過家大型項(xiàng)目建設(shè)30多項(xiàng)。
公司以優(yōu)質(zhì)高新產(chǎn)品開拓占領(lǐng)市場不斷發(fā)展壯大規(guī)模，產(chǎn)品行銷全26個(gè)省市自治區(qū)，建立21個(gè)服務(wù)網(wǎng)點(diǎn).同時(shí)，公司建立了一套完善的管理體系。公司注重引進(jìn)高科技人才，嚴(yán)格控制生產(chǎn)流程及產(chǎn)品檢驗(yàn)。建立顧客檔案，制定服務(wù)計(jì)劃，產(chǎn)品實(shí)行終身服務(wù)，定期回訪，形成一套完整的服務(wù)體系。

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復(fù)合材料預(yù)緊力齒連接是一種新型連接方式,具有較高的連接效率。本文對(duì)預(yù)緊力齒連接平板單齒試件進(jìn)行拉伸與壓縮試驗(yàn),研究對(duì)比兩種荷載狀態(tài)下的承載力和剪應(yīng)力分布規(guī)律,采用數(shù)字散斑和有限元接觸建模兩種方法分析齒剪切面的剪應(yīng)力分布。通過研究發(fā)現(xiàn),相同參數(shù)的單齒試件在拉伸與壓縮荷載下的承載力相差不大,但兩種荷載下齒剪切面的剪應(yīng)力分布規(guī)律卻不同。該結(jié)論可以用于預(yù)緊力齒連接接頭的設(shè)計(jì)計(jì)算中。

基于有限元分析方法,針對(duì)復(fù)合材料在風(fēng)電葉片制造過程中可能出現(xiàn)的缺陷——纖維波紋,建立了一種有限元微觀模型預(yù)測單向均一波紋板的力學(xué)性能。在ANSYS軟件中,采用參數(shù)化建模方法,建立正弦曲線狀波紋的單胞模型,即代表性體積元(RVE)。采用均勻化方法,建立周期性邊界條件,求出不同的加載條件下平均應(yīng)力與應(yīng)變關(guān)系,進(jìn)而得到等效剛度。此外,對(duì)軸向壓縮載荷下纖維基體局部應(yīng)力進(jìn)行了數(shù)值模擬和計(jì)算。結(jié)果表明,波紋比對(duì)復(fù)合材料剛度影響較大,特別是縱向楊氏模量損失嚴(yán)重,正應(yīng)力和層間應(yīng)力在沿波紋方向發(fā)生了顯著變化。