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電容儲能點焊機剛度對電極力的影響

    電容儲能點焊機剛度的影響直接反映在焊接過程中收集的電極力信號上，我們對剛度的影響進行了詳細的試驗。在試驗中，只考慮基座焊機的下部結(jié)構(gòu)的剛度，因為上部結(jié)構(gòu)是運動的且其剛度很高。調(diào)整下(靜止)電極與基座焊機的支持結(jié)構(gòu)之間彈簧的剛度，使焊機具有兩種不同的剛度值分別為88kN/mm和52.5kN/mm。

    由可見，雖然這兩種情況中電極的接觸過程很類似，而且達到焊機電極力的設定值的路徑幾乎完全一樣，但當施加電流時寸，由于焊機的剛度不同，兩種情況的電極力有明顯的不同。焊接過程中低剛度下電極力的增量為133N(30lb),而在高剛度下其值為334N(75lb),即大剛度導致電極力發(fā)生大的變化。

    不同剛度的焊機提供不同的電極力，因此對焊核的生長給予的約束是不同的。在高剛度條件下，焊核的膨脹會更困難，因為高剛度會導致來自電極的更大的反作用力。

電容儲能點焊機焊接質(zhì)量控制方法

    電容儲能點焊機雖然適合大批量焊接生產(chǎn)，可是若質(zhì)量不合格就會有很大的問題。目前，因為沒有在線非損壞性焊接質(zhì)量查驗，因此有必要加強對質(zhì)量確保的辦理。

    1、壓力檢查：焊接發(fā)熱量受電極與工件間的觸摸電阻的影響極大。焊接過程中，壓力有必要堅持不變，因此有必要經(jīng)常用壓力測試儀對焊接。

    2、電極研磨：焊接次數(shù)的增多，會使電極外表磨損加劇。電極外表粗糙會致使飛濺和形成工件外表呈現(xiàn)糙痕，影響工件外觀，因此有必要多準備些研磨好的電極，依據(jù)焊接次數(shù)適當?shù)靥鎿Q電極。運用新電極之前先用報廢的工件進行調(diào)試為好。

    3、電極過熱：電極過熱不只會縮短電極的壽數(shù)并且會致使工件焊接質(zhì)量不均一。

自動焊接在工程機械焊接中的發(fā)展

科學技術是一個國家發(fā)展的一生產(chǎn)力，提升生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎是擁有先進的生產(chǎn)技術。而工程積機械焊接也不例外，運用自動焊接技術不僅可以有效提升產(chǎn)品的精度和密度，而且可以延長產(chǎn)品的使用壽命，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，從而保障企業(yè)的經(jīng)濟效益，加強市場的競爭力。由于我國科學技術和操作人員的綜合素質(zhì)處于落后的位置，因此，工程機械焊接業(yè)必須要選擇先進的自動焊接技術，這樣才可以得到更好的發(fā)展。