PBT 臺(tái)灣新光 D202G15 15%玻纖增強(qiáng)

PBT(聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯#聚酯)/D202G15/臺(tái)灣新光

用途： 電子電器,運(yùn)動(dòng)器材

特性備注：15%玻纖增強(qiáng)

重要參數(shù)： 密度:1.49 g/cm3 吸水率:0.07 % 成型收縮率:0.7 % 缺口沖擊強(qiáng)度:6 斷裂伸長(zhǎng)率:4 % 彎曲強(qiáng)度:156.8 MPa 彎曲模量:5880 MPa 硬度:120 熱變形溫度:200 ℃

生產(chǎn)廠商：新光合成纖維股份有限公司 [查看報(bào)價(jià)]      

聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯，PBT為乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤(rùn)滑、低摩擦系數(shù)，耐候性、吸水率低，僅為0.1%，在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性（包括電性能），電絕緣性，但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結(jié)晶，成型性良好。缺點(diǎn)是缺口沖擊強(qiáng)度低 ，成型收縮率大 。故大部分采用玻璃纖維增強(qiáng)或無(wú)機(jī)填充改性，其拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度可提高一倍以上，熱變形溫度也大幅提高?？梢栽?span style="font-family: Calibri;">140℃下長(zhǎng)期工作，玻纖增強(qiáng)后制品縱、橫向收縮率不一致，易使制品發(fā)生翹曲。

PBT 結(jié)晶速度快，最適宜加工方法為注塑，其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型，成型前需預(yù)干燥，水分含量要降至0.02%。

2 發(fā)展歷程 編輯

PBT最早是德國(guó)科學(xué)家P.Schlack于1942年研制而成，之后美國(guó)Celanese公司（現(xiàn)為Ticona）進(jìn)行工業(yè)開(kāi)發(fā)，并以Celanex商品名上市，于1970年以30%玻璃纖維增強(qiáng)塑料投放市場(chǎng)，商品名為X-917，后改為CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纖增強(qiáng)璉和不增強(qiáng)的產(chǎn)品，商品名Tenite(PTMT）；同年GE公司也開(kāi)發(fā)出同類產(chǎn)品，有不增強(qiáng)、增強(qiáng)和自熄性的三個(gè)品種。隨后世界知名廠商德國(guó)BASF、Bayer、美國(guó)GE、Ticona，日本Toray、三菱化學(xué)，臺(tái)灣新光合纖、長(zhǎng)春人造樹(shù)脂、南亞塑料等公司先后投入生產(chǎn)行列，全球生產(chǎn)廠商共計(jì)三十余家。

3 注塑工藝 編輯

制品的用料量應(yīng)控制在注塑機(jī)額定*注射量的30%～80%。不宜用大注塑機(jī)生產(chǎn)小制品。

應(yīng)選用漸變型三段螺桿，長(zhǎng)徑比為15～20，壓縮比為2.5～3.0。

應(yīng)選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。

在成型阻燃級(jí)PBT時(shí)，注塑機(jī)的有關(guān)部件應(yīng)經(jīng)防腐處理。 3 制品與模具設(shè)計(jì)

制品的厚度不宜太厚，PBT對(duì)缺口很敏感，因此，制品的直角等過(guò)渡處應(yīng)采用圓弧連接。

未改性PBT的成型收縮率較大，在1.7%～2.3%，模具要有一定的脫模斜度。