3PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環(huán)氧粉末防腐涂層，中間層為帶有分支結(jié)構(gòu)功能團(tuán)的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。

三pe防腐涂層綜合了環(huán)氧樹脂和聚乙烯材料的高抗?jié)B性、機(jī)械性能高等特點(diǎn)。到目前為止是全球公認(rèn)的使用效果好、性能佳的管道防腐涂層，從而被應(yīng)用在諸多的工程當(dāng)中。

鋼管內(nèi)壁防腐：

鋼管內(nèi)壁防腐分為兩種：一種是熱熔環(huán)氧樹脂粉末防腐（高溫熔結(jié)），一種是液體環(huán)氧涂料，常用液體環(huán)氧IPN8710（常溫冷噴涂）。這兩種內(nèi)壁防腐形式防腐工藝和性能不同具體表現(xiàn)在：

管道使用要求：內(nèi)涂層厚度（um）、減阻型管道（液體環(huán)氧涂料）≥50，防腐型管道（高溫熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末涂層），普通級(jí)-≥250；加強(qiáng)級(jí)-≥350。

其性能如下：性能比較、熱熔結(jié)環(huán)氧涂層、液體環(huán)氧漆，原材料、無溶劑，食品級(jí)粉末，環(huán)保。有刺激性異味，稀釋劑、固化劑組成等。

防腐工藝：熱熔噴涂，與250℃鋼管基體發(fā)生反應(yīng)，生成鋼塑合金層用噴槍冷噴到鋼管，固化時(shí)間長。

附著力機(jī)械篏合、化學(xué)鍵、擴(kuò)散、靜電結(jié)合力，只有機(jī)械嵌合力。

涂層厚度：300-500um、30-80um；耐蝕性、耐腐蝕、耐磨、耐沖擊，防銹不防腐，不耐水沖刷，起減阻作用。

理論壽命：50年，3-5年

聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱三層pe（3pe），是近幾年從國外麗君引進(jìn)的先進(jìn)的防腐技術(shù)。它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層，結(jié)構(gòu)由以下三層組成：底層為熔結(jié)環(huán)氧（≥80μm）;中間層為膠粘劑（170-250μm）;面層為擠塑聚乙烯（約2mm）。防護(hù)層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管FBE環(huán)氧粉末先在流化床內(nèi)充分流化，然后通過靜電噴，使粉末顆粒帶負(fù)電，均勻地豁附在接地的經(jīng)預(yù)熱的鋼管表面。對(duì)于少量擴(kuò)散的粉末，可通過回收系統(tǒng)回收，不會(huì)造成粉塵污染。管道防腐中有一種涂料叫做重防腐環(huán)氧粉末涂料，它還可以稱作為熔結(jié)環(huán)氧粉末，國外一般都簡稱為FBE，早是開發(fā)于20世紀(jì)50年代，60年代實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，經(jīng)過這么多年的不斷完善，此涂料已經(jīng)發(fā)展較為成熟?，F(xiàn)在大部分防腐鋼管都在使用重防腐環(huán)氧粉末涂料.環(huán)氧粉末防腐鋼管的使用范圍之大，已經(jīng)遍布全世界各地，從力陸地到海洋，從平原到山地，河流，湖泊，從西伯利亞草原到非洲沙漠，從美洲大陸到中東海灣，這些都有熔結(jié)環(huán)氧粉末的應(yīng)用實(shí)例。我國大工程“西氣東輸”就采用的是環(huán)氧粉末防腐鋼管，使得重防腐環(huán)氧粉末涂料在我國有了長足的發(fā)展。重防腐熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料按用途可分為：管道內(nèi)噴涂用粉、管道外噴涂用粉、石油鉆管用粉，以及三層結(jié)構(gòu)防腐用粉.普通級(jí)3PE防腐無縫鋼管