還原鐵粉的主要用途有 ：粉末冶金制品還原鐵粉，此行業(yè)耗用還原鐵粉總量的60%~80%。電焊條用還原鐵粉，在藥皮中加入10～70％鐵粉可改進(jìn)焊條的焊接工藝并顯著提高熔敷效率?；び眠€原鐵粉，主要用于化工催化劑，貴金屬還原，合金添加，銅置換等。切割不銹鋼鐵粉，在切割鋼制品時(shí)，向氧-乙炔焰中噴射鐵粉,可改善切割性能，擴(kuò)大切割鋼種的范圍，提高可切割厚度。我國粉末冶金行業(yè)技術(shù)的不斷提高，目前粉末冶金零件廣泛應(yīng)用與飛機(jī)，槍械，摩托車，家庭轎車，汽車，農(nóng)機(jī)，礦山，電動(dòng)工具，機(jī)床，運(yùn)輸?shù)雀鞣N機(jī)械行業(yè)，鐵（Fe）原子序數(shù)26，相對(duì)原子質(zhì)量55.85，銀灰色，密度7.8g/cm3，熔點(diǎn)1535℃，晶體結(jié)構(gòu)為體心立方結(jié)構(gòu)。鐵由于其性質(zhì)非常接近鈷，價(jià)格相對(duì)鈷來講是非常便宜的，而且來源非常廣泛。金屬鐵粉呈鐵灰色，在金剛石工具中，近年來，鐵基結(jié)合劑的運(yùn)用發(fā)展迅速，主要是因?yàn)殍F基結(jié)合劑不僅滿足要求，而且具有其他結(jié)合劑無法比擬的經(jīng)濟(jì)性。

鐵粉在配方中具有雙重作用

一，是與金剛石形成滲碳體型碳化物；

二，是與其他元素合金化強(qiáng)化胎體。鐵基結(jié)合劑的力學(xué)性能高于銅基和鋁基結(jié)合劑，與金剛石的潤濕性也優(yōu)于銅基和鋁基結(jié)合劑。鐵與金剛石的附著功比鉆高，鐵基結(jié)合劑金剛石工具通過合理的選擇胎體配方，加上恰當(dāng)?shù)臒Y(jié)工藝，其胎體性能達(dá)到鈷基胎體的性能指標(biāo)，還可以保持金剛石有較小的強(qiáng)度損失，提高對(duì)金剛石的把持力。純的金屬鐵是銀白色的，鐵粉是黑色的，這是個(gè)光學(xué)問題，因?yàn)殍F粉的表面積小，沒有固定的幾何形狀，而鐵塊的晶體結(jié)構(gòu)呈幾何形狀，因而鐵塊吸收一部分可見光，將另一部分可見光鏡面反射了出來，顯出白色；鐵粉沒吸收完的光卻被漫反射，能夠進(jìn)入人眼的可見光少，所以是黑色的。

尺寸小于1mm的鐵的顆粒。顏色：黑色。是粉末冶金的主要原料。按粒度，習(xí)慣上分為粗粉、中等粉、細(xì)粉、微細(xì)粉和超細(xì)粉五個(gè)等級(jí)。粒度為150～500μm范圍內(nèi)的顆粒組成的鐵粉為粗粉，粒度在44～150μm為中等粉，10～44μm的為細(xì)粉，0.5～10μm的為極細(xì)粉，小于0.5μm的為超細(xì)粉。一般將能通過325目標(biāo)準(zhǔn)篩即粒度小于44μm的粉末稱為亞篩粉。鐵粉主要包括還原鐵粉和霧化鐵粉，它們由于不同的生產(chǎn)方式而得名。鐵粉生產(chǎn)工藝技術(shù)、氧化鐵粉加工方法及鐵粉的用途
1、一種快速制備海綿銅的工藝
2、煉鋼原料用的鐵粉磚及其制造方法
3、低松裝密度還原鐵粉及其制造方法
4、汽車點(diǎn)火線圈內(nèi)鐵粉壓制成型的軟磁鐵芯及其制作方法
5、一種利用化工生產(chǎn)中鐵粉還原法生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的鐵泥渣制取氧化鐵黑的方法
6、納米氧化鐵粉體的制造方法
7、高活性還原鐵粉以及對(duì)甲基苯胺的制備方法
8、以鐵粉還原法生產(chǎn)有機(jī)產(chǎn)品同步生產(chǎn)氧化鐵黑的方法
9、海綿鐵的制造方法、還原鐵粉及其制造方法
10、卟啉鐵粉的制作方法
11、一種用煉鋼轉(zhuǎn)爐煙塵或污泥制取鐵粉的方法及其產(chǎn)品
12、含熱塑性樹脂的鐵粉組合物及其制備方法

高純還原鐵粉，灰色或黑色粉末，又稱“雙吸劑”，能夠吸收空氣中的水分和氧氣，常用于食品保鮮。還原鐵粉一般由四氧化三鐵在高熱條件下在氫氣流或一氧化碳?xì)饬髦羞€原生成，主要成分為結(jié)構(gòu)疏松的單質(zhì)鐵。由于還原鐵粉本身已為粉末狀，再加之其微觀結(jié)構(gòu)又十分疏松，故其表面積極大。在化工生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)室作業(yè)中常用作優(yōu)質(zhì)還原劑。在中學(xué)化學(xué)課程中常用的關(guān)于還原鐵粉的方程式有(人教版高一第一冊(cè)<金屬及其化合物>)： 3Fe+4H2O(g)=高熱=Fe3O4+4H2 還原鐵粉通俗是利用固體或氣體還原劑（焦炭、木炭、無煙煤、水煤氣、轉(zhuǎn)化天然氣、分解氨、氫等）還原鐵的氧化物(鐵精礦、軋鋼鐵鱗等)來制取海綿狀的鐵。還原過程中分為（固體碳還原）一次還原和二次還原。