液下泵的機械密封

液下泵機械密封自身是一種請求較高的精細部件，對設(shè)計、機械加工、拆卸質(zhì)量都有很高的請求。在運用機械密封時，應剖析液下泵運用機械密封的各種因素，使液下泵機械密封實用于各種液下泵的技巧請求和運用介質(zhì)請求且有充足的光滑條件，這樣能力保障液下泵密封臨時牢靠地運轉(zhuǎn)。

液下泵維護保養(yǎng)

(a)、葉輪調(diào)整(安裝)

對液下泵的葉輪調(diào)整沒有具體的規(guī)定。

當葉輪和殼體磨損到這樣的程度時，即泵的性能和效率被嚴重地改變的時候，就需要重新更換任何磨損的零件。

(b)、軸承潤滑

正確地裝配和組裝前的涂油?？煞乐顾蚱渌鈦砦镔|(zhì)進入軸承內(nèi)部，就可延長軸承使用壽命。

必須使保養(yǎng)人員很好地判斷，每隔一定的時間(不超過12個月)打開軸承體，檢查軸承和潤滑油，并到那時，確定下一次檢修要多長時間。

如果認為需要，應定期增加潤滑油，可通過在軸承體上面設(shè)置的潤滑油嘴，定期少量的加油比每隔一個長時間大量的加潤滑油要優(yōu)越。軸承切勿加油過多。同時建議使用干凈的潤滑油。

(c)、磨損件的替換

液體輸送泵的磨損率與泵的工況和泵送介質(zhì)的磨蝕性有關(guān)。因此磨損件的壽命如葉輪，泵體等因泵和安裝情況不同而相異。

當泵的運轉(zhuǎn)不再滿足泵特有的性能要求時，必須將磨損件重新更換。

如果泵第0一次使用于特定工況，特別是承磨件損壞，會產(chǎn)生嚴重的后果時，建議泵開動后，每隔一定的時間檢查零件，并估計它們的磨損程度，以便確定零件的壽命。

有關(guān)新承磨件的裝配見本手冊有關(guān)段落。

(d)、備用泵

備用泵長時間閑置不動時，建議每周一次用手轉(zhuǎn)動它們的軸1/4圈，用這種方法，使所有的軸承體滾珠可以依次受載。

液下泵功能特性及其應用

1、采用立式懸臂式，單泵殼結(jié)構(gòu)

2、雙吸、半開式葉輪設(shè)計，采用硬質(zhì)合金或橡膠葉輪

3、桶式軸承組件，選用高容量軸承設(shè)計，軸承采用脂潤滑

4、可調(diào)節(jié)葉輪與護板之間的間隙，保證泵的高效運行

5、無需任何軸封

6、泵與驅(qū)動機可選用直聯(lián)傳動、三角帶傳動

7、渣漿泵采用橡膠過流部件、與漿液接觸的部件襯膠，適應較強腐蝕性工況

液下渣漿泵主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、采礦、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污道的流動污泥，以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。