瓶裝礦泉水的生產(chǎn)過程和所需設(shè)備：

    1.瓶裝礦泉水生產(chǎn)線包括：吹瓶機、上瓶裝置、進瓶風(fēng)道、礦泉水灌裝機、上蓋機、出瓶輸送、燈檢設(shè)備、噴碼機、標(biāo)簽機、包裝機等一系列全自動化瓶裝礦泉水生產(chǎn)設(shè)備。

    2.吹瓶設(shè)備：主要用于將瓶胚吹成瓶子，首先使瓶胚進入烘箱進行受熱，通過燈管提供熱源，瓶胚在受熱過程中，公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，保證瓶胚表面均勻受熱，使瓶胚具有一定的塑性，進入瓶子模具后，通過過濾后的高壓氣體使瓶胚吹成瓶子。    

    3.灌裝設(shè)備：行業(yè)俗稱三合一灌裝機，與礦泉水灌裝機相配合的設(shè)備有：全自動理瓶機、自動上蓋機、在線式瓶蓋消毒機。

    4.當(dāng)瓶裝水生產(chǎn)產(chǎn)量大時，可選配全自動理瓶機，將理瓶機與瓶裝礦泉水灌裝機通過風(fēng)道進行連接，通過自動上瓶機，將雜亂無章的瓶子送入理瓶機內(nèi)，使瓶子理順后成直線排布，依次進入進瓶風(fēng)道，在風(fēng)力作用下進入礦泉水灌裝機，依次對瓶子進行沖洗、灌裝、封蓋。當(dāng)瓶裝水生產(chǎn)產(chǎn)量小時，可選用半自動上瓶平臺，進行人工上瓶。對于瓶蓋消毒，我們采用的是在線式瓶蓋消毒方式，代替了傳統(tǒng)的瓶蓋消毒柜，通過自動上蓋機將瓶蓋送入理蓋裝置，按順序理順后，使瓶蓋依次進入瓶蓋消毒隧道，通過內(nèi)部風(fēng)力系統(tǒng)，瓶蓋慢慢往前移動，依次進行消毒、沖洗、瀝干，*經(jīng)滑道進入封蓋裝置，對灌裝后的瓶子進行封蓋。值得注意的是：礦泉水灌裝機需處于無菌間進行生產(chǎn)，避免瓶裝水生產(chǎn)過程中混入顆粒、雜質(zhì)、細菌進入，保證每一瓶水的安全。

    5.包裝設(shè)備：封蓋后的半成品經(jīng)輸送依次通過燈檢設(shè)備（人工肉眼檢測瓶內(nèi)是否存在雜質(zhì)）、噴碼設(shè)備（包括油墨噴碼機和激光噴碼機，用于對瓶身打印當(dāng)前生產(chǎn)日期）、標(biāo)簽設(shè)備（包括套標(biāo)機、單面貼標(biāo)機、雙面貼標(biāo)機、旋轉(zhuǎn)貼標(biāo)機，用于將標(biāo)簽裝在瓶身上）、打包設(shè)備（包括膜包機和紙箱包裝機，任意將散亂的瓶裝水組合成24瓶/箱、12瓶/箱、20瓶/箱）。達到一定規(guī)模化生產(chǎn)時，可選配機器人碼垛機自動堆放瓶裝水產(chǎn)品，代替人工搬運，使整條小瓶礦泉水生產(chǎn)線全自動化生產(chǎn)。