尼龍配件合模裝置的選用

選用合模裝置的主要依據(jù)是滿足制品的成型要求，方便安裝，拆卸模具，使制品成型周期較短，高效快速，方便操作人員進(jìn)行制品嵌件安裝，取出成型后制品等作業(yè)，方便維修人員進(jìn)行模具更換，加注潤滑油，修理，以及利于節(jié)能等。

賽鋼公司已擁有專業(yè)精良的生產(chǎn)設(shè)備，龐大的銷售服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，一直承擔(dān)著我國重點(diǎn)工程機(jī)械、輸送鏈條機(jī)械、傳動(dòng)設(shè)備配件、紡織機(jī)械配件、造紙機(jī)械配件等百余種上千個(gè)系列配套定點(diǎn)生產(chǎn)任務(wù)，產(chǎn)品以優(yōu)良的質(zhì)量，贏得了廣大用戶的一致贊譽(yù)。

尼龍件加工方法

尼龍的加工溫度比較窄，主要的是溫度要控制好，還有溫度一定要到位，還有尼龍的粘性大，否則就會(huì)搞壞機(jī)頭(尼龍6的擠出溫度較窄，溫度控制要求較高，溫度太高尼龍會(huì)引起焦燒,溫度太低尼龍會(huì)冷凝固化造成模具的堵塞。)

方法如下：由于尼龍料是極性介質(zhì)，易吸潮，據(jù)材料廠家介紹當(dāng)尼龍料含水量超過0.3％，就無法擠出，在實(shí)際生產(chǎn)過程發(fā)現(xiàn)尼龍料受潮后，擠出護(hù)套就會(huì)起泡如泡沫、出現(xiàn)粒狀物或破損。尼龍6材料本身用抽真空的真空袋包裝，沒有破包可直接投人使用，但如運(yùn)輸過程損破、密封不良或開包未及時(shí)用完等，均必須烘干方可使用。吸料機(jī)的容量忌不符合輸送量和成型周期所需的塑料用量，忌不考慮清潔、換料等的方便性。

所以受潮尼龍料使用前應(yīng)進(jìn)行預(yù)干燥。用抽真空、旋轉(zhuǎn)桶加熱去除水分，每次干燥量不得超過干燥器容積3/5。尼龍配件生產(chǎn)模具材料選用禁忌：吹塑模具材料忌選用硬度低的模具鋼材，對(duì)于需要進(jìn)行型腔表面鏡面加工的模具，可以采用4CrMoSiV1模具材料加工。如容人量太大，干燥器內(nèi)物料難以旋轉(zhuǎn)，造成受熱不均，時(shí)間短水分難以除凈時(shí)間長會(huì)使部分物料氧化變黃，無法滿足擠出表面的要求。抽真空的真空度應(yīng)達(dá)到0.05MPa以上，否則水分難以去除,若采用水蒸汽加熱，以水蒸汽量來控制加熱溫度，溫度宜為80±50℃，加熱溫度太高尼龍料會(huì)氧化并變黃。

滌綸零配件生產(chǎn)制造啟動(dòng)前的提前準(zhǔn)備工作中 1、提前準(zhǔn)備用以擠塑機(jī)成形的塑膠，規(guī)定：原料應(yīng)超過所必須的加工工藝規(guī)定：水份超過注塑加工工藝規(guī)定：沒有殘?jiān)取Ｐ柚匾暷＞叩呐艢庠O(shè)計(jì)與制作，滿足成型時(shí)能快速排氣的要求，保證制品的外觀質(zhì)量與成型。 2、機(jī)器設(shè)備查驗(yàn)，包含：查驗(yàn)聯(lián)接擠塑機(jī)的水、氣等各系統(tǒng)軟件是不是一切正常，確保水道，供氣通暢，不泄漏，查驗(yàn)電路系統(tǒng)是不是一切正常，加溫系統(tǒng)軟件，溫控，各儀表盤是不是工作中靠譜，在每個(gè)潤化位置充注潤滑脂，重中之重查驗(yàn)擠塑機(jī)減速器的潤滑脂油量，發(fā)覺潤滑脂降低應(yīng)先填補(bǔ)，查驗(yàn)并立即清除別的常見故障。