模樣做成空心的，使之形成抽氣室，較大的模樣內(nèi)部設(shè)置加強(qiáng)筋，以保證在負(fù)壓作用下，模樣不破裂或變形。  (2)  模樣盡量避免尖銳的棱角，以免覆膜時(shí)吸不到位或吸破覆膜。  (3) 模樣撥模斜度可適當(dāng)減小，這是因?yàn)閂法造型時(shí)薄膜和模樣之間較光滑，摩擦力很小，所需要的拔模力較小。  (4) 模樣表面需要開(kāi)設(shè)抽氣孔，抽氣孔直徑一般為0．5～2．5 mm，用直徑8～10 nllTl的氣塞。
木模表面不宜刷漆，否則烘熱的塑料薄膜覆上后會(huì)出現(xiàn)粘膜現(xiàn)象，影響拔模。V法鑄造可以減少砂芯的使用數(shù)量。工藝制定時(shí)要充分考慮V法鑄造的鑄型強(qiáng)度較低、耐沖擊較差的特點(diǎn)，在模樣的制作上，應(yīng)充分認(rèn)識(shí)V法鑄造抽真空的特點(diǎn)及保證吸膜成形性的需要，局部強(qiáng)化抽真空吸膜成形，對(duì)于某些難以吸膜成形的凹腔部位可以在模樣結(jié)構(gòu)上采取強(qiáng)化抽真空措施，這樣通過(guò)調(diào)節(jié)抽氣的速度以達(dá)到局部區(qū)域表面膜的吸覆。大平板及分型面處注意內(nèi)部結(jié)構(gòu)，要保證足夠的強(qiáng)度和順暢的通氣性。模樣制作時(shí)保證正確的定位，除利用定位銷外，還可以用砂胎等定位。
近年來(lái)，V法鑄造持續(xù)升溫。而利用短流程工藝來(lái)澆注V法鑄造中的特大件如大型配重等也引起了越來(lái)越多人的濃厚興趣。國(guó)家環(huán)保的壓力更是推動(dòng)了部分不符合標(biāo)準(zhǔn)的小企業(yè)加快了這一改革和實(shí)驗(yàn)的腳步，迫不及待的想將這一工藝付諸實(shí)踐，從而鉆政策的空子，將已有高爐保留下來(lái)。但是，盡管如此，也未必一定能獲得效益。我們有必要仔細(xì)分析一下我國(guó)目前短流程工藝的現(xiàn)狀以及在具體實(shí)施當(dāng)中客觀面對(duì)的一些問(wèn)題。