異型螺母

       異型螺母和標(biāo)準(zhǔn)螺母在使用或者生產(chǎn)上會(huì)有些不同，但是為了讓大家對(duì)異型螺母有更多的了解，下面衛(wèi)林緊固件給大家分享有關(guān)異型螺母產(chǎn)品生產(chǎn)的具體特征。1、生產(chǎn)異性螺母時(shí)需要按照工作的順序用網(wǎng)絡(luò)圖來表示整個(gè)規(guī)劃中各項(xiàng)工作之間的關(guān)系。2、可以掌握各道工序和整個(gè)工作的全貌。3、有助于制訂對(duì)策、將各種制約資源從有寬裕的作業(yè)調(diào)配至關(guān)鍵工序中，實(shí)現(xiàn)資源的有效運(yùn)用。4、當(dāng)管理的重點(diǎn)置于關(guān)鍵工序時(shí)，采用異型螺母產(chǎn)品生產(chǎn)可以發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵工序中的意外事項(xiàng)，事先采取對(duì)策。5、在異性螺母的生產(chǎn)計(jì)劃制訂階段就可以確切地判斷目標(biāo)能否達(dá)成。

       對(duì)于重要的螺母連接，在產(chǎn)品裝配圖樣中應(yīng)注明預(yù)緊力或擰緊力矩指標(biāo)，安裝時(shí)要采取措施嚴(yán)格的控制。力矩法：一般采用指針式扭力扳手（測(cè)力扭矩扳手）或預(yù)置式扭力扳手（定力扭矩扳手）。通過控制擰緊力矩來實(shí)現(xiàn)控制預(yù)緊力。力矩法是國(guó)內(nèi)外長(zhǎng)期普遍采用的方法，其缺點(diǎn)是簡(jiǎn)單較簡(jiǎn)單、易實(shí)施、不需要復(fù)雜的一起與設(shè)備、費(fèi)用少，但測(cè)得的預(yù)緊力值誤差大，一般誤差±25%。這主要是由于連接件和被連接件的表面質(zhì)量（包括粗糙度、螺紋精度、潤(rùn)滑、鍍層等）和擰緊速度等差別所造成的。

異型螺母

         螺母是將工業(yè)設(shè)備縫隙連接起來的零件,根據(jù)里側(cè)的外螺紋,同樣規(guī)格型號(hào)螺母和螺母，才可以聯(lián)接在一起，比如M4-0.7的螺母只有與M4-0.7的絲桿配搭（在螺母中，M4指螺母公稱直徑大概為4mm，0.7指2個(gè)外螺紋牙中間的間距為0.7mm）；美制商品也一樣，比如1/4-20的螺母只有與1/4-20的絲桿配搭（1/4指螺母公稱直徑大概為0.25英尺，20指每一英寸中，有20個(gè)牙).碳素鋼中加上錳可增加抗壓強(qiáng)度及硬化能，但錳含量過高時(shí)，延伸性及電焊焊接性越差。銅含量超過0.2%時(shí)可增加耐蝕性，鎳可增加超低溫時(shí)之抗壓強(qiáng)度及延展性，即增加超低溫之沖擊性值，亦可增加耐蝕性。鉻可增加硬化能、耐磨性能及耐蝕性，亦可增加高溫時(shí)之抗壓強(qiáng)度。鉬可增加高溫抗壓強(qiáng)度及潛變抗壓強(qiáng)度，亦可減少淬火脆性斷裂。硼可增加硬化能，于高碳鋼調(diào)質(zhì)處理時(shí)加上硼對(duì)機(jī)械設(shè)備特性改進(jìn)更加明顯。碳素鋼中加上二種左右之鋁合金原素，不但各原素特性兼顧，其關(guān)鍵效率為增加硬化能，即增加熱處理后的硬化層深層。