本公司擁有一支具有豐富經(jīng)驗的員工組成的售后服務(wù)隊伍，并配備服務(wù)用戶專用車，每年定期對售出產(chǎn)品進行巡檢兩次，并做好記錄，建立與之配套的用戶檔案，使產(chǎn)品無論在生產(chǎn)中，還是在使用中，都處于受控狀態(tài)，時刻做到用戶為主、供電質(zhì)量的好服務(wù)。

冷拔加工鋼管正是發(fā)生了加工硬化。冷拔時金屬發(fā)生塑性變形，晶體內(nèi)部有多個滑移系啟動，位錯運動彼此攔截，許多位錯被釘扎住，造成位錯塞積，同時位錯源停止動作。上述一系列過程導(dǎo)致了位錯的可動性降低，晶體中的位錯密度顯著增加。當塑性變形進一步發(fā)生，應(yīng)力增加并足以使釘扎的位錯開始運動，螺位錯交滑移，刃位錯不能交滑移，這樣發(fā)生位錯交截，使不動階數(shù)增加。

所以，通過冷拔加工金屬內(nèi)部位錯密度增加，位錯可動性降低，既難于產(chǎn)生位錯又難于移動位錯，因而金屬材料硬度、強度提高。這就是冷拔加工的金屬學原理。

力學原理

冷拔時鋼管在力的作用下通過一定形狀、尺寸的模具，發(fā)生塑性變形。在生產(chǎn)中的拔制方法大致可分成3種：縮徑拔管、減外壁拔管和減內(nèi)壁拔管，冷拔時，鋼管在拉拔力、正壓力和摩擦力的作用下，發(fā)生相應(yīng)的變形，大都經(jīng)過縮徑、減壁和定徑3個階段，而且變形區(qū)內(nèi)部產(chǎn)生相應(yīng)的應(yīng)力，其中軸向為拉應(yīng)力，徑向和周向為壓應(yīng)力，拔管過程中金屬處于一向拉和兩向壓應(yīng)力狀態(tài)，這是冷拔管變形過程的基本力學特征。

1、凡我公司售后服務(wù)隊伍接到服務(wù)電話，省內(nèi)兩個小時趕到現(xiàn)場，省外一般十二小時或根據(jù)路程在短時間內(nèi)趕到現(xiàn)場，使產(chǎn)品得到及時處理。

2、在供貨產(chǎn)品交貨過程中，我公司接到需方要求的現(xiàn)場服務(wù)要求后，保證24小時到達（如有產(chǎn)品配套廠家48小時到達）。

3、客戶自購買日起，均享有18個月的免費維修服務(wù)。