玻璃鋼覆膜膠衣(英文名gel coat)，它是不飽和聚酯(UP)中加入顏料和觸變劑等分散而成的玻璃鋼(FRP)及臺(tái)面面漆用來(lái)開(kāi)發(fā)的著色觸變性產(chǎn)品。
玻璃鋼覆膜“MOTOW233Renew手機(jī)充分體現(xiàn)了摩托羅拉在可持續(xù)發(fā)展和環(huán)保責(zé)任方面所作出的長(zhǎng)期堅(jiān)定承諾，”摩托羅拉移動(dòng)設(shè)備業(yè)務(wù)的可持續(xù)發(fā)展和管理辦公室的主管BillOlson說(shuō)，“通過(guò)與沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料的合作，我們共同研制出用于制造機(jī)殼的LexanEXL8414樹(shù)脂，從而為如今生態(tài)意識(shí)日益增強(qiáng)的消費(fèi)者提供了一個(gè)碳中性的高性能解決方案。Renew手機(jī)的設(shè)計(jì)初衷就是一款完全環(huán)保并且極其可靠的設(shè)備。”“我們與摩托羅拉的合作關(guān)系可以追溯到2年前，而新型LexanEXL8414樹(shù)脂則展示了我們共同開(kāi)發(fā)的成果，”沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料的技術(shù)副總裁TomStanley說(shuō)，“在這個(gè)案例中，摩托羅拉希望獲得一個(gè)與傳統(tǒng)LexanEXL樹(shù)脂一樣高性能且加工簡(jiǎn)單的環(huán)保型解決方案，而沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料利用自己的技術(shù)專長(zhǎng)地滿足了這一需求。

    目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的膠衣樹(shù)脂按基體樹(shù)脂的類型可分為鄰苯型、鄰苯(新戊二醇型、間苯型、間苯)新戊二醇型和基酯型等;間苯新戊二醇型膠衣的基體樹(shù)脂是新戊二醇/間酸不飽和聚脂。樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)賦予它良好的力學(xué)性能和耐候性，特別適用于耐候及耐水性要求高的地方。

 
玻璃鋼覆膜膠衣工藝：
    1 、對(duì)模具進(jìn)行檢查、修補(bǔ)拋光之后，開(kāi)始打蠟。   
2 、打蠟完畢后，按照客戶要求上橙色或灰白色膠衣 ( 外殼上橙色，內(nèi)殼上灰白色），配膠衣需要數(shù)人 ，配料一個(gè)人 ( 配料工需看配料工注意事項(xiàng) )，膠衣一般必須是預(yù)促過(guò)的，促進(jìn)劑 為 0.5%-4% 之間，配料時(shí)固化劑的量根據(jù)溫度來(lái)確定 ， 一般為 1%-2% 。刷膠衣時(shí)需穿鞋套進(jìn)艙 ， 避免打滑或粘連膠衣而損壞。   
3 、為了膠衣厚度 ， 一般需刷兩層 ， 每層橫豎各一次，以確保均勻。第二次需在次基本或完全固化后再進(jìn)行。

玻璃鋼覆膜模具制作：
1、按結(jié)構(gòu)圖制作內(nèi)模，產(chǎn)品外殼不脫離模具，直接在內(nèi)部做。首先用木檔，用膠棒固定木檔。在木檔與外殼接觸的地方用玻璃纖維布把木檔固定牢固。做成水平面，然后按結(jié)構(gòu)圖用木工板制作內(nèi)模。   
2、貼寶麗板，批膩?zhàn)樱河捎趦?nèi)模平滑面多、構(gòu)件小，表面貼寶麗板 ， 表面光潔 ， 這樣只需對(duì)模具進(jìn)行簡(jiǎn)單的清理即可 ，節(jié)省時(shí)間 ， 同時(shí)也可以延長(zhǎng)模具的使用壽命。   
3 、周?chē)饨腔蚪唤犹幮柙踊夜纹?/span>滑修成圓角 ，并制作卡板，各處圓角一致大小。走到處制作防滑，可以用印花玻璃等加工模具 ， 制作成防滑板。

玻璃鋼覆膜割邊，清理，組合：
   1、割邊：略。   
2、組合：用行車(chē)將做好的產(chǎn)品與其配套產(chǎn)品放在一起 ， 其邊緣和底部用樹(shù)脂加觸變劑和剪碎了的玻璃纖維攪拌牢固， 然后用玻璃纖維待搭接好后就可以充泡沫了。 
 3、充泡沫    a 、根據(jù)艇體的外形鉆直徑為40mm 的充泡沫孔( 可在組合前就要鉆好 )， 用塑料薄膜將艇體覆蓋 ，光留有泡沫孔 ，并將塑料與泡沫孔固定。  

玻璃鋼覆膜“基于拉伸流變的高分子材料塑化輸運(yùn)方法及設(shè)備”發(fā)明利用高分子材料拉伸流變控制的塑化擠出原理，研制出由定子、轉(zhuǎn)子及葉片組成的無(wú)螺桿塑化和具有正位移輸送特性的擠壓系統(tǒng)，突破了傳統(tǒng)螺桿塑化擠出理論，實(shí)現(xiàn)了拉伸流變起主要作用的塑化擠出。該發(fā)明具有物料熱機(jī)械歷程短、能耗降低3%、適應(yīng)性廣以及體積小等特點(diǎn)，環(huán)境污染也由此得到大大下降。經(jīng)專家鑒定，該發(fā)明是高分子材料成型加工領(lǐng)域的重大創(chuàng)新，處于水平。