真空袋壓真空袋灌注成型工藝生產，無論員工的技能（熟練度）如何，都可以穩(wěn)定地生產相同品質的產品，并且可以很大程度上解決苯對工作環(huán)境的影響問題，另外由于工人不需要進行脫泡操作，所以對工作環(huán)境的改善/提高工作效率/穩(wěn)定品質/減少廢棄物有很大的貢獻。

   真空袋壓成型操作非常簡單:先按照要求鋪增強材料，然后把模套上，抽真空后，把額定重量的樹脂放到漏斗里面使其被吸入。因此無論員工技能如何，操作性的簡單了生產出來的產品質量穩(wěn)定，相同的厚度，相同的表面(氣泡少)，并且大大提高了生產速度和效率,節(jié)省勞動成本。

 真空袋壓介紹：

液態(tài)是雙組分的。由兩部分組成：A組分是，B組分是固化劑；兩組分按1:1的比例混合配比。
真空袋壓“在這些材料的生產過程中，我們應用了已獲認可的技術，這些技術曾為YvesChauvin、RobertH.Grubbs與RichardR.Schrock贏得25年度諾貝爾化學獎，”Soddemann繼續(xù)說道，“我們早就認識到，現(xiàn)有的高流動性德磐：T品級還并沒有挖掘出這一技術的全部潛能。原則上，有可能開發(fā)出類似蜂蜜粘度的品級?！钡屡停篢34VP原只是為了取樣研究而試產的，其超低粘度卻地達到了Soddemann博士的描述。

真空袋壓的用途：
主要用于制造金屬工藝品，精密模具制做，玩具，合金車載，高鐵零件，飛機零件，玻璃鋼零件，大件水泥構件，砂巖雕塑，食品級模具，蛋糕模具、巧克力模具、樹脂工藝品、銅像、游艇膠衣制作、快艇膠衣制作等模具制作。

完成模具后，鋪增強材料，抽真空，然后注入樹脂。這個時候不需要為抽真空而進行密封工作抽真空后模緊粘到模具表面，保持真空注入樹脂之后，在被模覆蓋且無樹脂溢出的狀態(tài)下使樹脂固化，可以達到更加使用樹脂量。

    除此之外，VPI 成型工藝大大的減少了毛刺，所以也減少了修剪的時間和操作，同時也減少了廢材。 真空復模手板的工藝流程，汽車車模手板模型就是在沒有開模具的前提下，根據(jù)產品外觀圖紙或結構圖紙先做出的一個或幾個，用來檢查外觀或結構合理性的功能樣板，現(xiàn)由拓維模型介紹下車模手板模型質量有效控制的五大方法。
真空袋壓HP-RTM中的HP是指通常約12帕高壓，典型的樹脂基體系在混配中加入催化劑和脫模劑，以便于注入模具均勻成型。該系統(tǒng)包含增強無紡布或非卷曲碳纖維織物。這種處理方法在工業(yè)生產中僅需五分鐘周期時間，而用于制造諸如飛機框架和風力渦輪機葉片的大型部件，RTM工藝則需幾個小時到幾天。Henning說：“我們已經(jīng)在開發(fā)過程中實現(xiàn)了兩分鐘的周期時間，而對于使用聚氨酯材料的簡單零件，已經(jīng)可以縮短至一分鐘。而新一代材料推出后，將完全實現(xiàn)一分鐘周期。