RTM工藝模具真空袋灌注成型工藝生產(chǎn)，無論員工的技能（熟練度）如何，都可以穩(wěn)定地生產(chǎn)相同品質(zhì)的產(chǎn)品，并且可以很大程度上解決苯對工作環(huán)境的影響問題，另外由于工人不需要進(jìn)行脫泡操作，所以對工作環(huán)境的改善/提高工作效率/穩(wěn)定品質(zhì)/減少廢棄物有很大的貢獻(xiàn)。

   RTM工藝模具成型操作非常簡單:先按照要求鋪增強(qiáng)材料，然后把模套上，抽真空后，把額定重量的樹脂放到漏斗里面使其被吸入。因此無論員工技能如何，操作性的簡單了生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，相同的厚度，相同的表面(氣泡少)，并且大大提高了生產(chǎn)速度和效率,節(jié)省勞動成本。

 RTM工藝模具介紹：

液態(tài)是雙組分的。由兩部分組成：A組分是，B組分是固化劑；兩組分按1:1的比例混合配比。
RTM工藝模具ICT的項目經(jīng)理DieterGittel表示，我們的方法提供相當(dāng)短的產(chǎn)品制造時間。制造熱塑性復(fù)合材料部件的生產(chǎn)周期僅為五分鐘左右。與熱固性復(fù)合材料部件相比，后者需要至少2分鐘的生產(chǎn)周期。Fraunhofer研究所的專家們將他們的新技術(shù)命名為RTM。這項技術(shù)的靈感來自傳統(tǒng)的RTM（ResinTransferMolding）熱固性復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù)。的增強(qiáng)材料通常為碳纖維或玻璃纖維。試驗零件證實了材料這新的類的好處：為PorscheCarrera（保時捷卡宴）打造的新型車體比原先的鋁質(zhì)部件減重5%。

RTM工藝模具的用途：
主要用于制造金屬工藝品，精密模具制做，玩具，合金車載，高鐵零件，飛機(jī)零件，玻璃鋼零件，大件水泥構(gòu)件，砂巖雕塑，食品級模具，蛋糕模具、巧克力模具、樹脂工藝品、銅像、游艇膠衣制作、快艇膠衣制作等模具制作。

完成模具后，鋪增強(qiáng)材料，抽真空，然后注入樹脂。這個時候不需要為抽真空而進(jìn)行密封工作抽真空后模緊粘到模具表面，保持真空注入樹脂之后，在被模覆蓋且無樹脂溢出的狀態(tài)下使樹脂固化，可以達(dá)到更加使用樹脂量。

    除此之外，VPI 成型工藝大大的減少了毛刺，所以也減少了修剪的時間和操作，同時也減少了廢材。 真空復(fù)模手板的工藝流程，汽車車模手板模型就是在沒有開模具的前提下，根據(jù)產(chǎn)品外觀圖紙或結(jié)構(gòu)圖紙先做出的一個或幾個，用來檢查外觀或結(jié)構(gòu)合理性的功能樣板，現(xiàn)由拓維模型介紹下車模手板模型質(zhì)量有效控制的五大方法。
RTM工藝模具BaxterHealthcare在做心瓣膜修復(fù)中使用的器械(可回用的手柄和一次性的卡扣閉環(huán))是由聚碳酸酯特種改性工程塑料構(gòu)成。X光可見(即有功能)的塞子是使用嵌入注塑工藝成型在模板上的，而耐蒸汽處理的塞子是使用聚醚砜的材料，這就了整個裝置能夠承受高溫蒸汽處理。預(yù)染色改性工程塑料近幾年，塑料配色技術(shù)發(fā)展很快。在應(yīng)用中，設(shè)計師可以在符合FD：和沒有遷移的顏料中進(jìn)行挑選。獨特的色彩效果可以有助于形成產(chǎn)品的獨特賣點并為設(shè)備設(shè)計師帶來利益。