

山東寶陽干燥設備科技有限公司
主營產(chǎn)品: 加熱器
白炭黑干燥機出售-寶陽-堿性染料干燥機供應
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對于噴霧干燥來說,區(qū)分噴霧干燥機進口溫度、產(chǎn)品溫度、干燥溫度和干燥機出口溫度是相當重要的。在一個設計良好的同流式噴霧干燥機中,干燥溫度和干燥機出口溫度是相同的。由于產(chǎn)品中溶劑的蒸發(fā),產(chǎn)品溫度會低于干燥器出口溫度,通常為5~20℃。
顆粒的干燥首先是由噴霧干燥機的出口溫度和噴霧干燥機排氣中的溶劑蒸汽含量來決定。較高的噴霧干燥機出口溫度或較低的噴霧干燥機排氣的溶劑蒸汽含量都將影響產(chǎn)品的干燥。對于一個固定的噴霧干燥機的出口溫度和干燥氣體流量來說,降低干燥機進口溫度將導致進料量的下降,蒸發(fā)量的下降,噴霧干燥機排氣的溶劑蒸汽含量的下降。所以,必須非常仔細地來平衡噴霧干燥機的參數(shù).
噴霧干燥機可能會允許干燥在一個高獲得率的狀態(tài)下進行,但可能會同時導致最終產(chǎn)品無法滿足殘留溶劑含量水平的要求。對于許多產(chǎn)品來說,有效干燥時間更加重要。當產(chǎn)品中殘留的溶劑擴散受到約束時,單級干燥機不能進行有效的干燥,在許多時候必須增加額外的干燥段。
有些藥wu所表現(xiàn)出的熱塑性將導致其不適合在傳統(tǒng)的噴霧干燥機中進行干燥。這樣,低壓噴霧干燥可以是一種選擇。噴霧干燥設備工作在0.5~0.7bar時,允許明顯降低干燥溫度。
其他常用的方法來生產(chǎn)微球是溶劑乳化蒸發(fā),乳化溶劑提取,或相分離。比較這些方法中,噴霧干燥是一種簡單,快速,重現(xiàn)性和容易按比例放大技術。它是一個階段的過程,從而使輕溫度條件。噴霧干燥技術是較少依賴于該藥wu的溶解度(例如,水電溶解度)和聚合物。
噴霧干燥機的結構
離心噴霧干燥機結構流程圖圖解:
1一料罐2—過濾器3—泵4一霧hua器5—空氣加熱器6—鼓風機7—熱風分配器8—干燥塔9一旋風分離器10—引風機11一過濾器
高速離心噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中最廣泛應用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合jing確的標準時,噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
?可再分散乳膠粉干燥
可再分散乳膠粉是高分子聚合物乳液經(jīng)噴霧干燥,以及后續(xù)處理而成的粉狀熱塑性樹脂,通常為白色粉末,但也有少數(shù)含有其它顏色。主要用于建筑方面,特別是在增加干拌砂漿的內(nèi)聚力,粘聚力,與柔韌性方面表現(xiàn)出良好的性能。
乳膠粉噴霧干燥設備基本參數(shù):
1、 物料:聚合物乳液
2、 干粉產(chǎn)量:100 kg/h ~600kg/h
3、 固含量:30%~42%
4、 熱源:天ran氣燃燒爐、柴油燃燒爐、過熱蒸汽、生物顆粒燃燒爐等(可根據(jù)客戶條件更換)
5、 霧化方式:采用高速離心wu化器
6、 物料回收: 采用二級布袋除塵,回收率達99.9%,符合國家排放標準。
7、收 料:采用集中收料。塔體底部至布袋除塵器除塵器出粉后由風送系統(tǒng)送至收料小布袋,然后又振動篩篩余后至料倉,^后除鐵后至自動包裝機收料。
8、輔料添加方式:兩臺自動加料機在兩點頂定量添加,加料機帶稱重系統(tǒng),可以任意量精準加料。
9、電器控制:采用PLC程序控制。
生產(chǎn)步驟:第1步是通過乳液聚合生產(chǎn)聚合物乳液,第2步是將由聚合物乳液制備的混合物進行噴霧干燥獲得聚合物粉末。
干燥流程:將制備好的聚合物乳液經(jīng)螺桿泵輸送至噴霧干燥器內(nèi)干燥,干燥器進口處的溫度一般為100~200oC,出口處一般為60~80 oC 。由于噴霧干燥發(fā)生在數(shù)秒種內(nèi),此時顆粒的分布被“dong結”,保護膠體作為間隔粒子起到了隔離作用,從而阻止了聚合物顆粒之間的不可逆聚結。為了防止可再分散膠粉在運輸和儲存過程中“結塊”,在噴霧干燥過程中或之后還需加入抗結塊劑。
可再分散乳膠粉烘干機性能特點:
1、干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。
3、生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。對于含濕量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整,控制和管理都很方便。
