關(guān)于鋸帶壽命介紹，由于國(guó)內(nèi)鋸床線速度低于國(guó)外帶鋸線速度，所以在保證切割效率時(shí)，（國(guó)內(nèi)與國(guó)外使用相同帶鋸條），由于高速鋸床線速度高，所以在相同切割效率時(shí)，高速鋸床每個(gè)鋸齒在切割所受的力就小于低速鋸床，線速度越高每個(gè)鋸齒受力越小，避免產(chǎn)生切割有色金屬時(shí)，每個(gè)鋸齒產(chǎn)生撕拉，扯拽，導(dǎo)致鋸帶卡鋸帶壽命過(guò)短。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，在相同進(jìn)給速度時(shí)，線速度越低所產(chǎn)生的鋁削越長(zhǎng)，所以導(dǎo)致夾鋸帶。在鋁合金切割時(shí)一條硬質(zhì)合金鋸帶可以切割800-1000㎡鋁錠.
滾焊機(jī)如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種鋸床下料夾具，包括夾具主體螺栓壓板3和螺母所述夾具主體1呈馬鞍狀結(jié)構(gòu)。11一夾持臂[滾焊機(jī)圖中:1一夾具主體具有一對(duì)對(duì)稱(chēng)布置的夾持臂在兩夾持臂11的底端對(duì)稱(chēng)設(shè)有一對(duì)卡爪所述螺栓2旋入夾具主體1頂部的中心螺孔內(nèi)與之螺紋連接，所述壓板3裝在螺栓2的底部，通過(guò)螺母4擰緊固定。
先通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺栓2將壓板3上升至一定高度，然后將夾具主體1套在圓鋼5外，使兩卡爪12分別夾持左右兩側(cè)的圓鋼后擰緊螺栓2將壓板3壓實(shí)在圓鋼5上，實(shí)現(xiàn)夾緊目的，使圓鋼5在加工過(guò)程中處于一個(gè)相對(duì)固定的狀態(tài)。為了保證夾緊的可靠性，可進(jìn)一步將壓板3的壓面設(shè)計(jì)成弧形壓面，在壓緊時(shí)利用作用力與反作用力原理，可使多支圓鋼5同時(shí)夾緊，從而保證了多支圓鋼5同時(shí)下料時(shí)尺寸的一致性。[滾焊機(jī)在下料過(guò)程中使用本實(shí)用新型時(shí)。

鋸切范圍(mm)： ■800X220x6500 
鋸帶規(guī)格(mm)： 13820X41X1.3 
進(jìn)給速度： 無(wú)級(jí)調(diào)速  
鋸條線速(m/min)： 0-1000 
機(jī)床總功率(kw)： 117 
夾緊方式： 液壓  
外形尺寸(mm)： 25000X14000X3500

結(jié)合國(guó)內(nèi)外**技術(shù)，設(shè)計(jì)布局合理  
●從上料到鋸切后下料可自動(dòng)進(jìn)入加工，自動(dòng)化程度高   
●具有測(cè)長(zhǎng)、取樣、稱(chēng)重、打印、抽屑、打包壓塊、頭尾自動(dòng)下料等多種功能 
●是鋸切鋁錠**、高速、**的理想鋸切機(jī)組

更具體地說(shuō)，尤其涉及一種鋸床下料夾具。[滾焊機(jī)目前，國(guó)產(chǎn)鋸床配有前鉗與后鉗，加工時(shí)通常采用后鉗送料，前鉗夾緊的加工方式。在加工圓鋼時(shí)，圓鋼長(zhǎng)度一般為5-7m，在多支圓鋼同時(shí)下料的過(guò)程中，雖有前后鉗夾緊，但夾緊固定的位置圓鋼的前端，圓鋼的后端處于平放料架滾筒上，左右無(wú)固定，導(dǎo)致在送料過(guò)程中容易產(chǎn)生圓鋼位置上移，從而影響了下料精度及鋸條使用壽命。[滾焊機(jī)本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。
滾焊機(jī)綜上所述，采用本實(shí)用新型所提供的一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模將鐵塊放在活動(dòng)板活動(dòng)板3與第二活動(dòng)板4之間，夾緊后采用普通鋸床加工，加工時(shí)間快，減少了加工的工序，提高了斜墊鐵的加工效率。[滾焊機(jī)以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何，等同替換，改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍之內(nèi)。