鍍鈦處理工藝是使用多種材料的涂層技術(shù)，其加工溫度需保持在150攝氏度以上，但不能超過(guò)500攝氏度。鍍鈦不僅能使工具豐富多彩，也是工具達(dá)到一定硬度的效果，采用PVD技術(shù)，使工具具有優(yōu)異的性能。

鍍鈦是一種通用涂層加工工藝，很多人對(duì)于鍍鈦的主要特點(diǎn)不是很了解，那么，鍍鈦的主要特點(diǎn)是什么呢？

1、鍍鈦指的是在溫度較高的鈦金爐內(nèi)，將鈦、鋯等金屬除去空氣，同時(shí)憑借惰性氣體的輝光放電，讓所要涂層加工的金屬或合金蒸氣離子化，此時(shí)的離子經(jīng)電場(chǎng)加速，會(huì)不斷的堆積在負(fù)電荷的不銹鋼板上，于是便有了顏色十分豐富的金屬膜

隨著高速切削加工時(shí)代的到來(lái)，高速具應(yīng)用比例逐漸下降、硬質(zhì)合金刀具和具應(yīng)用比例上升已成必然趨勢(shì)，因此，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家自九十年代初就開(kāi)始致力于硬質(zhì)合金刀具PVD涂層技術(shù)的研究，至九十年代中期取得了突破性進(jìn)展，PVD涂層技術(shù)已普遍應(yīng)用于硬質(zhì)合金立銑刀、鉆頭、階梯鉆、油孔鉆、鉸刀、絲錐、可轉(zhuǎn)位銑刀片、異形刀具、焊接刀具等的涂層處理。

PVD鍍膜膜層的特點(diǎn)

采用PVD鍍膜技術(shù)鍍出的膜層，具有高硬度、高耐磨性（低摩擦系數(shù)）、很好的耐腐蝕性和化學(xué)穩(wěn)定性等特點(diǎn)，膜層的壽命更長(zhǎng)；同時(shí)膜層能夠大幅度提高工件的外觀裝飾性能。

PVD鍍膜能夠鍍出的膜層種類

PVD鍍膜技術(shù)是一種能夠真正獲得微米級(jí)鍍層且無(wú)污染的環(huán)保型表面處理方法，它能夠制備各種單一金屬膜（如鋁、鈦、鋯、鉻等),氮化物膜（TiN、ZrN、CrN、TiAlN）和碳化物膜（TiC、TiCN),以及氧化物膜（如TiO等)。