東莞市厚街達剛機械廠
主營產(chǎn)品: 塑料造粒機
二手混煉機供應-硅膠二手混煉機-達剛-封閉式二手混煉機設備
價格
訂貨量(臺)
¥65000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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維護密煉機時要做到哪些方面
許多橡膠制品廠家都知道到密煉機在日常生產(chǎn)過程中的維護是非常重要的,下面就為您介紹密煉機維護中要認真做到哪幾點:
1、關鍵部位要經(jīng)常檢查:主要是密煉機婆司的溫度、大電機電刷運動的情況、主機輥筒,枯燥輥以及冷卻輥的溫度;
2、平常干油泵的加油作業(yè):對于密煉機上用黃油光滑的部位,每個班次都要對干油泵的油量進行查看和增加,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)情況不正常的要查看管路是不是有疑問,要查出緣由,一起做好加油記載;
3、認真按照密煉機表面光滑度的原則,對準備用在設備中的油料要進行過濾;
4、做好密煉機的維護交代班記錄,將設備中存在的問題進行明白的交代;
5、密煉機的運轉接頭的螺母方向要按照輥筒運轉時的轉動來判別,輥筒是順時針旋轉的,所對應聯(lián)接轉動地方的螺母應該向左邊的方向,在安裝的時候要逆時針方向轉動,拆開時要順時針方向卸下來;
6、為了對設備進行有用的保護,有必要做好各種備件的存儲,這樣才能在短時間內獲得很好的作用,不耽誤生產(chǎn)的進度。
轉子轉速對密煉機的塑煉效果有什么影響
在一定溫度的條件下,密煉機的可塑度隨著轉子轉速的增加而增大,于是,塑煉的時間1便可縮短。在實際生產(chǎn)中,應當根據(jù)轉子轉速的快慢確定不同的塑煉時間,以獲得相同的塑煉效果。密煉機這種換向停頓的辦法卻浪費了能量,因為在停頓時間內,高壓油將被溢流閥排回油箱。由于轉子轉速的提高,作用于膠料的剪切速率提高。同時,摩擦熱增加也使溫度升高。所以,膠料的可塑度增大。
為了防止膠料過熱,必須加強冷卻措施,使塑煉的溫度保持在工藝要求的范圍之內。采用薄體整板接觸板減低制作耗材和更換報廢耗材,降低現(xiàn)場安裝起重設備規(guī)格,后續(xù)設計中,保證間隙和平面度條件下,用電鍍分跨接觸板代替薄體整板接觸板,直接采用上下模具腔板形式完成異形截面帶硫化工藝。在相同的塑煉溫度下,達到相近的可塑性時,轉子轉速越快,所需塑煉的時間就越短。目前,使用中速或快速密煉機塑煉生橡膠的技術趨勢就是基于這個規(guī)律。例如,使用進口的F一270密煉機塑煉生橡膠的時間,相當于國產(chǎn)11號密煉機的30% ~50%。
密煉機轉子的轉速也不能過快。否則,會使生橡膠的溫度過高,導致橡膠分子劇烈氧化而裂解,或者引起支化交聯(lián)而產(chǎn)生凝膠。
進行薄通倒煉密煉機排出膠料
混煉膠從密煉機排出后,為什么要進行薄通倒煉密煉機排出膠料溫度一般在125℃以上,而加硫磺溫度應在100℃以下,為了迅速將膠料的溫度降下來,所以就需要反復對膠料進行倒煉,然后進行加硫磺、加促進劑的作業(yè)。使用不溶性硫磺的膠料,在加工過程中應注意哪些問題不溶性硫磺是不穩(wěn)定的,它能轉化為一般的可溶性硫磺。以標準化手段為主要內容的技術性貿易措施也已經(jīng)成為當前國際貿易壁壘的一種新形式,因此,建立標準也成為不同國家和地區(qū)提高自主創(chuàng)新能力和核心競爭力的重要戰(zhàn)略目標之一。在室溫下轉化較慢,但隨溫度升高而加快,至110 ℃以上時,便能在10—20分鐘以內轉化為普通硫磺。因此這種硫磺應在盡可能低的溫度下貯存。在配料加工過程中,也要小心保持較低的溫度(在100℃以下)以防止其轉化為普通硫磺。不溶性硫磺由于它在橡膠中的不溶性,往往難于均勻分散,在工藝上也應充分注意。不溶性硫磺只用以代替一般的可溶性硫磺,不改變硫化過程和硫化膠的性能。因此,如果工藝過程中溫度過高,或者較高溫度下長時間存放,那么使用它就沒有意義。