無(wú)縫管行業(yè)發(fā)展迅速

大家都知道，我國(guó)的無(wú)縫管工業(yè)經(jīng)歷了從無(wú)到有、從小到大近60年的一個(gè)發(fā)展過(guò)程，尤其是經(jīng)過(guò)近十多年的快速發(fā)展，我國(guó)鋼管制造裝備水平有了巨大的提升。目前，我國(guó)的無(wú)縫管廠家也正以堅(jiān)定而快速的步伐邁向世界強(qiáng)國(guó)的隊(duì)伍當(dāng)中去。

我國(guó)生產(chǎn)的無(wú)縫管不管是品種規(guī)格，還是材質(zhì)等方面，基本上都能滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需要。此外，一些技術(shù)難度大、附加值高的專用鋼管的開(kāi)發(fā)，也在不斷取得了新的進(jìn)展，這也就給我國(guó)鋼管工業(yè)未來(lái)發(fā)展道路奠定了夯實(shí)的基礎(chǔ)。

另外，無(wú)縫管在工業(yè)領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用，比如石化用無(wú)縫管、電力用無(wú)縫管等。石化用無(wú)縫管主要用作煉油、化肥、化工及石化等裝置的管道；而電力用厚壁無(wú)縫管在我國(guó)的電力構(gòu)成中，火力發(fā)電比例大。

文章開(kāi)頭已經(jīng)說(shuō)了，我國(guó)無(wú)縫管工業(yè)在高速發(fā)展的同時(shí)，但是也存在一些待解決的問(wèn)題，按照世界厚壁鋼管行業(yè)的發(fā)展規(guī)律，再結(jié)合我國(guó)鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策和我國(guó)鋼鐵行業(yè)的內(nèi)外部?jī)?nèi)外部條件。

無(wú)縫管達(dá)到優(yōu)質(zhì)性能的方法

無(wú)縫管被廣泛用于機(jī)械制造，因?yàn)檫@種鋼的機(jī)械機(jī)能很好。但由于是中碳鋼，所以淬火機(jī)能并不好，可以淬硬至HRC42-46。假如需要表面硬度，又希望體現(xiàn)出無(wú)縫管優(yōu)質(zhì)的機(jī)械機(jī)能，采用的方法是將無(wú)縫管表面進(jìn)行滲碳淬火，這樣就能夠獲得需要的表面硬度。

1.無(wú)縫管淬火后在沒(méi)有回火之前，硬度大于HRC55（高可達(dá)HRC62）為合格。實(shí)際應(yīng)用的硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。

2.無(wú)縫管不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。

調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械機(jī)能，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，尤其是在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨，可用調(diào)質(zhì)+表面淬火進(jìn)步零件表面硬度。

滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8-1.2%，芯部一般在0.1-0.25%（特殊情況下采用0.35%）。經(jīng)熱處理后，表面可獲得很高的硬度（HRC58-62），芯部硬度低，耐沖擊。

如果用無(wú)縫管滲碳，淬火后芯部會(huì)泛起硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的長(zhǎng)處?，F(xiàn)在采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強(qiáng)度已經(jīng)可以達(dá)到很高，而且從未在實(shí)際應(yīng)用出現(xiàn)過(guò)?？刹捎谜{(diào)質(zhì)+高頻表面淬火的工藝，但是耐磨性較滲碳略差。

無(wú)縫管按力學(xué)性能分類

無(wú)縫管按照力學(xué)性能分為三類：

（1）軟態(tài)

經(jīng)固溶處理后的無(wú)縫管，其力學(xué)性能符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，無(wú)縫管耐蝕性良好，易于冷加工。

（2）冷硬狀態(tài)

無(wú)縫管經(jīng)一定程度的冷變形加工后，力學(xué)性能提高。

（3）半冷硬狀態(tài)

變形程度要小于冷硬狀態(tài)加工成的無(wú)縫管，力學(xué)性能介于軟態(tài)和冷硬狀態(tài)之間，適用于輕度加工成型。

我公司始終堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以客戶為中心，以質(zhì)量為企業(yè)命脈，以誠(chéng)信為治企之本，堅(jiān)持認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑瓌t穩(wěn)步進(jìn)取，不斷發(fā)展壯大。