鋸切套絲機(jī)原理

鋼筋套絲機(jī)器人原理：首先通過鋸切設(shè)備把需要套絲的鋼筋加工成合適的長度，再通過上料架運(yùn)送加工長度完成的鋼筋到鐓粗部套進(jìn)行鐓粗操作，再把經(jīng)過鐓粗加工的鋼筋運(yùn)送到套絲部套進(jìn)行鋼筋頭套絲操作，套絲完成后啟動打磨部套，對套絲端面打磨，運(yùn)送到收料倉。

鋸切套絲機(jī)安裝方法

1. 設(shè)備安裝地面要求平整并用混凝土硬化，主機(jī)位置混凝土應(yīng)有較大的抗震能力。

2. 生產(chǎn)線根據(jù)用戶所需配置按圖示位置擺放，其中機(jī)架拼接處對齊。

3. 各機(jī)構(gòu)之間的安裝距離應(yīng)不小于圖示尺寸，空間尺寸為17m x 5m x 1.5m。

4. 電源的接入用單獨(dú)的變壓器，以免影響其他用電設(shè)備，其容量不小于 50 KVA，漏電開關(guān)電流 100 A。

5. 采用三相四線制，交流380V。地線必須有效接地。

6. 從外電源到控制柜的電纜，采用 16 mm2的銅線防水電纜。

7. 電纜需要用硬物覆蓋或埋入地下，避免因壓壞或損傷電纜漏電而導(dǎo)致事故。

8. 操作臺應(yīng)按圖示位置擺放，留出通道便于行走和觀察全1面情況。

鋸切套絲機(jī)安裝注意事項

鋸切套絲機(jī)設(shè)備安裝注意事項：

1、整個安裝過程要做好安全防護(hù)措施，嚴(yán)禁不相關(guān)人員靠近場地；

2、安裝之前要先熟悉安裝步驟，預(yù)測安裝過程中的安全隱患，并采取措施以杜絕其發(fā)生；

3、準(zhǔn)備好安裝工具及設(shè)備，并確保相關(guān)電源連接有效；

4、設(shè)備就位要緩緩輕放，禁止摔碰，防止安裝過程中由于操作不當(dāng)而引起的設(shè)備損壞；

5、鋸切套絲機(jī)必須確保調(diào)整水平，其水平狀態(tài)會直接影響設(shè)備的使用狀況及壽命；

6、漏電保護(hù)器、地線要安裝正確，并確保其有效。

鋸切套絲機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)

科技發(fā)展日新月異，隨著科技的發(fā)展工地施工也開始向著高大上發(fā)展。很多的智能化設(shè)備取代了原始的工人人工操作。設(shè)備加工產(chǎn)品的速度快，制作標(biāo)準(zhǔn)，更能符合項目監(jiān)理的施工要求，今天就來給大家介紹一下處理鋼筋套絲搭接的一種智能化設(shè)備—鋸切套絲機(jī)。

鋸切套絲機(jī)是一種專業(yè)處理套絲搭接的智能化鋼筋加工設(shè)備。該設(shè)備將原材料鋼筋從12米長度鋸切成的長度，然后自動化的在鋼筋的兩個端頭套絲然后打磨。一次性到可以取用的成品。是自動化程度較高的鋼筋加工新設(shè)備。下面就簡要介紹一下這種設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)。

一、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線自動化程度高，原材料鋼筋用行吊放到上料架上之后只需要2個工人來操作設(shè)備，全程數(shù)控屏幕操作。

二、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線制作鋼筋標(biāo)準(zhǔn)。鋸床自動鋸切規(guī)定長度的鋼筋，套絲機(jī)自動套絲規(guī)定絲扣的鋼筋端頭，打磨機(jī)自動打磨套完絲的鋼筋端頭，沒有毛刺。能滿足項目監(jiān)理的要求。

三、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線能節(jié)省成本。原本需要很多工人的套絲打磨工作，現(xiàn)在只需要2個人來操作，每天節(jié)省大量的工人工資，如果項目的鋼筋量大，很快就能通過工人工資把機(jī)器設(shè)備的錢節(jié)省下來。

四、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線生產(chǎn)的速度基本和工人相當(dāng)，每天8個小時能夠套絲800-1000個鋼筋頭，也就是處理400-500根鋼筋。

五、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線易損件較多，包括鋸床的鋸條、套絲機(jī)的模具、打磨機(jī)的刀頭等，需要經(jīng)常更換易損件。

六、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線占地空間較大，設(shè)備整體占地尺寸為29米*6米*1.8米

終上所述，鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是否需要配備要根據(jù)工地現(xiàn)場的條件以及項目施工的具體情況來決定。歡迎大家更多的了解鋸切套絲打磨生產(chǎn)線。希望本文對大家能有所幫助。