造成不銹鋼圓鋼氧化的主要原因

不銹鋼圓鋼在任一給定的用途中的有效性將取決于通過氧化皮而發(fā)生的燃氣反應速度。氧化皮的急劇形成將使不銹鋼圓鋼迅速耗損，直至受載截面縮減以至于發(fā)生機械失效。

人為因素：這是使用不銹鋼圓鋼較常見的原因之一，部分消費者在產(chǎn)品使用中不當?shù)牟僮骱途S護，特別是一些化學設備中用于食品工業(yè)的不銹鋼產(chǎn)品出現(xiàn)了人為原因的概率，導致不銹鋼圓鋼的氧化現(xiàn)象。產(chǎn)品性價比優(yōu)勢對于三四線城市市場消費者來說，雖然近年來經(jīng)濟收入水平有所提升，但是整體水平依然沒有達到一二線市場，而三四線城市消費者的消費觀念也與一二線市場有所不同，產(chǎn)品性價比依然是不銹鋼圓鋼企業(yè)店最應該關(guān)注的重點。我們應該有正確的產(chǎn)品使用知識，并定期進行合理有效的維護，從而減少不當使用造成的氧化現(xiàn)象。

導致不銹鋼圓鋼氧化的主要原因

生產(chǎn)工藝：這是導致不銹鋼圓鋼氧化的原因之一，不銹鋼圓鋼表面形成薄層氧化膜是避免氧化過程的基礎，是與其他鋼鐵產(chǎn)品不同的主要特點之一，但是由于生產(chǎn)技術(shù)性能不好或疏忽導致氧化膜連續(xù)不全，空氣中的氧氣直接與不銹鋼圓鋼發(fā)生反應，導致產(chǎn)品性能發(fā)生氧化。30%低碳鋼易于接受各種加工如鍛造，焊接和切削，常用于制造鏈條，鉚釘，螺栓，軸等。

成分比例：有些不銹鋼廠家要降低生產(chǎn)成本，從而減少鉻、鎳等重要元素的含量比例，并增加其他元素如碳的含量，這不是嚴格按照產(chǎn)品類型、產(chǎn)品特性組成比例的生產(chǎn)。

焊接材料的選擇

選配焊接材料的原則，焊縫金屬的合金成分與強度性能基本上要與母材相應指標一致或者應達到產(chǎn)品技術(shù)條件提出的最di性能指標。小注：若需采用HPB235級鋼筋種植時，鋼筋的直徑不得大于12mm，原構(gòu)件的混凝土強度等級不得低于C20。而且為了降低氫含量應先用低氫型堿性焊條，焊條或者焊劑應按規(guī)定工藝烘干，隨用隨取，要裝在焊條保溫桶中隨用隨取，焊條再保溫桶內(nèi)不得超過4個小時，否則應重新烘干，烘干次數(shù)不得超過三次，這在具體施工過程中都有詳細的規(guī)定。鉻鉬耐熱鋼手弧焊時，也可選用奧氏體不銹鋼焊條，如A307焊條，但焊前仍需要預熱，這種方法適用于焊件焊后不能熱處理的情況。