焊接變位機(jī)平板中的“肋骨”！

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小編給各位看官講講俗稱肋骨的強(qiáng)筋，是不是有點(diǎn)前言不搭后語，別著急往后看！焊接平板的加強(qiáng)筋俗稱為肋骨，加強(qiáng)筋一般的距離是間距500mm，底部設(shè)計(jì)圍板和筋板就是為了增強(qiáng)平板的穩(wěn)定性；加強(qiáng)筋分別設(shè)于與鑄槽底端相對應(yīng)的本體底部，檢驗(yàn)平板由于設(shè)置了加強(qiáng)筋，能夠提高鑄鐵模的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，有利于防止其因內(nèi)應(yīng)力太大而開裂；并且加強(qiáng)筋的上端與本體底部連接固定。

   焊接平板是焊接工作中的重中之重，選擇一個(gè)好的焊接平板是發(fā)展機(jī)械行業(yè)必不可少的條件，這樣才可以保證機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。

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環(huán)縫?焊縫的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

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1、焊縫外觀技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。焊縫魚鱗焊波光滑美觀，焊縫高低、寬窄一致。焊縫金屬向母材金屬應(yīng)圓滑過渡。焊縫不允許存在咬邊、焊瘤、弧坑、表面氣孔、表面裂紋等缺陷。

2、焊縫內(nèi)部技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。電驗(yàn)武，道焊縫的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定分為五級。一級焊縫內(nèi)，缺陷最少，質(zhì)量最高。二、三、四級焊縫內(nèi)部缺陷依次增多，質(zhì)量依次降低。缺陷數(shù)量超過四級者為五級焊縫。各個(gè)焊縫的射線探傷要求應(yīng)達(dá)到哪一級是由產(chǎn)量設(shè)計(jì)部門規(guī)定的。

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工藝措施

（1）焊前控制 下料應(yīng)盡量避免采用火焰切割，采用等離子切割時(shí)應(yīng)在滿足質(zhì)量要求的前提下選擇盡量快的切割速度。如果條件允許，可以采用激光切割，由于激光切割能量更為集中，相比于其他兩種熱切割方式，可大大減少變形程度。

薄板件切割完畢后、成形前必須進(jìn)行校平，提前釋放內(nèi)應(yīng)力，以防止后道工序中應(yīng)力累加或釋放而產(chǎn)生變形。折彎時(shí)應(yīng)注意刀具和下模的選用和調(diào)整，以減少因刀具、下模本身彎曲、不匹配而造成的波浪變形。

（2）工裝剛性固定 搭焊平臺(tái)：框架結(jié)構(gòu)承受焊接變形的能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)強(qiáng)于平面結(jié)構(gòu)，因此采用單件間點(diǎn)焊的方式使工件形成一個(gè)牢固的框架結(jié)構(gòu)，這樣可以大大提高剛性進(jìn)而提高抗變形能力。翼板也是如此，點(diǎn)固完成框架結(jié)構(gòu)后，選擇合適尺寸的方管、槽鋼、板條等做工藝筋進(jìn)行固定。