壓濾機專用泵是采用什么樣的結(jié)構(gòu)解決這幾個問題的。

(1)、采用雙葉輪結(jié)構(gòu)，其性能曲線徒陡，即解決了運轉(zhuǎn)無過載又解決了憋泵問題，并且能作到低轉(zhuǎn)速高壓力，降低水泵的磨損。

(2)、采用葉輪反裝，和負(fù)壓密封的結(jié)構(gòu)，了泄露問題。

壓濾機專用泵的分類，接液部分安材質(zhì)分可分為:碳鋼的、玻璃鋼的、襯膠的、不銹鋼的等等。按結(jié)構(gòu)分可分為立式和臥式兩種。設(shè)計特點當(dāng)壓濾機濾室本快速泵滿料漿后，泵應(yīng)向濾室持續(xù)提供高壓力，以保證料漿中的水分被快速壓榨出來，泵的密封在高壓力、高濃度料漿以及溫度、腐蝕的聯(lián)合作用下往往容易失效，以至于整個壓濾系統(tǒng)無法正常生產(chǎn)。

壓濾機專用泵使用:

1、開車前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體(如泵是吸上的情況)，關(guān)閉出口閘閥，接好電源。

2、接通電源，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確。

3、機組試運轉(zhuǎn)5-10分鐘，如無異?，F(xiàn)象可投入運行。

4、停機時，應(yīng)先將出口的閘閥關(guān)閉，然后再切斷電源。

維護和保養(yǎng):

1、定期檢查泵和電機，更換易損零件。

2、長期停機不用時，應(yīng)清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。

3、嚴(yán)禁空運轉(zhuǎn)。

1.與眾不同的密封性設(shè)備

在工作壓力持續(xù)提升而總流量慢慢降低的狀況下，密封性部件不承受力，特別是在是在中后期榨取期時因泵在大工作壓力下，其自主創(chuàng)新密封性總體設(shè)計，確保水泵密封處基礎(chǔ)超過無滲漏。

2.級離心葉輪的總體設(shè)計

雙主離心葉輪的總體設(shè)計，了單泵單葉輪泵在進料前期時震動和噪聲過大、特性曲線圖平整、葉輪著道窄、根據(jù)特性差等缺陷特別適合廂式壓濾機入料時應(yīng)應(yīng)摩擦阻力的轉(zhuǎn)變來保持大總流量低工作壓力上料與小總流量、高工作壓力過慮的規(guī)定。

3.雙葉輪泵比單葉輪泵抗耐磨性能更強

因雙葉輪泵以較低的離心葉輪出入口角速度得到更高的泵出入口工作壓力進而擺脫了單葉輪泵為提升工作壓力而提升離心葉輪角速度，而造成離心葉輪、泵體損壞加重的缺陷，合理的提升離心水泵等到流構(gòu)件的使用壽命。

4.離心葉輪與泵壁的空隙可調(diào)式

與眾不同的滾動軸承箱設(shè)計方案，客戶在常時間應(yīng)用后，因損壞導(dǎo)致工作壓力降低，可根據(jù)調(diào)節(jié)離心葉輪與泵壁的空隙來再次確保離心水泵的高工作壓力，提升了離心水泵的使用期、增加了離心水泵維修周期時間，擺脫了傳統(tǒng)式單離心葉輪壓濾機泵因損壞工作壓力降低快，常常拆換離心葉輪應(yīng)用周期短等缺陷。

5.廂式壓濾機進料工作壓力

板框式壓濾機進料操縱在0.5MPa之內(nèi)，帶式壓濾機進料工作壓力操縱在0.8MPa之內(nèi)，環(huán)形廂式壓濾機進料工作壓力操縱在1.0MPa之內(nèi)。