注意事項(xiàng)：

1.設(shè)備應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)厚度不小于50毫米并對(duì)齊，以進(jìn)料導(dǎo)軌面的水平位置為準(zhǔn)。

2.檢查電氣控制箱，并連接到空氣試運(yùn)轉(zhuǎn)的電源，熟悉電氣控制按鈕和各部門的按下過程。

3.檢查各部分潤(rùn)滑情況，定期定量加油。

4.熟悉壓制工藝，根據(jù)實(shí)際情況在進(jìn)出料端增加輔助送料裝置，熟悉應(yīng)用。

5.送料輪的送料量應(yīng)保持恒定值，并嚴(yán)格控制不要過大，尤其是8080的物料，送料量應(yīng)控制在6 mm

以內(nèi)，否則容易損壞設(shè)備，其他小于80*80的物料可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)增加絲杠的送料量。

6.使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理壓輪工作面上的殘留物和雜物，以免影響壓制質(zhì)量。

7.工作時(shí)不要在工作面和壓輪周圍放置工具和雜物，以免影響。

8、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如果需要反轉(zhuǎn)，應(yīng)先停止機(jī)器，才能反轉(zhuǎn)操作。

9.當(dāng)發(fā)現(xiàn)噪音和異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車，檢查排除故障后再行駛。

10、開車前應(yīng)熟悉本規(guī)范的規(guī)定，檢查齒輪各部分是否，并在上崗操作前閱讀電磁調(diào)速電機(jī)操作

說明書。

11.工件曲率半徑可及時(shí)用曲率模板檢查，符合要求后方可

機(jī)器優(yōu)勢(shì)：

手動(dòng)推送需要時(shí)間和精力。特別是80 x 80的材料，手動(dòng)推進(jìn)比較困難。液壓法蘭機(jī)有獨(dú)立的液壓系統(tǒng)和

電氣控制系統(tǒng)。采用按鈕集中控制，有點(diǎn)動(dòng)和聯(lián)動(dòng)兩種操作方式。它的壓力和沖程可以在規(guī)定的范圍內(nèi)

調(diào)節(jié)。結(jié)構(gòu)合理，體積小，能耗低，效率高，無(wú)噪音。裝卸速度快，使用方便，操作簡(jiǎn)單，承載能力強(qiáng)，

使用壽命長(zhǎng)，卷取速度快，質(zhì)量可靠

①新機(jī)使用前應(yīng)檢查無(wú)“三漏”情況；

②檢查電機(jī)絕緣是否良好；

③減速器是否加足潤(rùn)滑油，油箱油位是否滿足要求；

④檢查油泵轉(zhuǎn)向（從電機(jī)端看為順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)）

1、新機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：

①合上主短路器，此時(shí)電壓表顯示為380V；

②合上控制線路分開關(guān)兩個(gè)，此時(shí)電源指示燈亮；

③分別啟動(dòng)各電機(jī)，并立即停止，檢查油泵轉(zhuǎn)向是否正確，并無(wú)異響；

④完成以上動(dòng)作并確定無(wú)故障時(shí)重新啟動(dòng)電機(jī)，并將電磁換向閥控制旋鈕向油缸活塞桿伸出方向轉(zhuǎn)

動(dòng)，使油缸活塞桿運(yùn)動(dòng)到終點(diǎn)，然后，檢查調(diào)定壓力， 不超過250bar。在活塞桿運(yùn)動(dòng)過程中檢查運(yùn)

動(dòng)速度，并進(jìn)行調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥，使活塞桿運(yùn)動(dòng)速度達(dá)到3.5~5.5mm/s。此過程中壓頭不應(yīng)有卡滯

現(xiàn)象。

⑤往復(fù)運(yùn)動(dòng)油缸多次，作進(jìn)一步檢查行走電機(jī)正反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)多次，再進(jìn)一步檢查，確定無(wú)故障后停機(jī)。

2、拱架彎制

①啟動(dòng)油泵電機(jī)；

②將需要彎制的材料放入兩滾輪上，將壓頭向前頂出，試算出推進(jìn)量。大于3.5米半徑的可以一次成

型，材料經(jīng)駁接后連續(xù)彎制。小于3.5米半徑的，要往復(fù)多次后再成型，此過程中，如有發(fā)現(xiàn)變形太

大應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

③按要求長(zhǎng)度下料，并焊接聯(lián)接桿。