在這里我簡單介紹一下大家常用的L型全自動大桶水生產設備，與灌裝機配合工作的自動上大桶置，依靠光電檢測信號，控制氣缸動作，將空桶推倒進入灌裝機的 倒大桶置里，然后空桶依次進入到消毒沖洗工序，消毒、沖洗過程中桶口是朝下的，對準桶口的是一排排的高壓噴射頭，大桶水灌裝機頂部安裝有提升裝置，將高壓噴 射頭往上提升，使噴射頭進入到空桶內部，噴洗效果更徹底一點，由于噴射壓力大，容易使空桶被高壓水頂開，在一排排的空桶上部安裝有壓大桶置，給空桶限位，以 勉空桶脫離消毒、沖洗工位。我們常規(guī)設計的消毒沖洗工序如下：2道熱堿液消毒、滴干、2道常溫消毒液、滴干、2道循環(huán)水沖洗、滴干、2道純凈水沖洗、滴干。每道 工位的沖洗時間都可以根據灌裝速度而設定，由PLC來設定時間并控制，沖洗水都回到高壓噴射頭下方的接水盤，熱堿液、消毒水、循環(huán)水都由自己單獨的接水盤，它 們之間有隔板隔開，以免液體混合在一體。而每個接水盤下方，也就是大桶水灌裝機機架下方的回流罐，消毒液可以循環(huán)利用，直到液體達到一定的污染程度，可人工 進行更換消毒液。這里的循環(huán)用水指的是末端純凈水沖洗后的水，在消毒液沖洗完成后，給空桶來個預沖洗，最后再用成品純凈水沖洗一遍。