高密市金邁機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：數(shù)控木工雙面仿型銑,數(shù)控裁板鋸,數(shù)控鉆銑機(jī),數(shù)控雕刻機(jī)

數(shù)控開(kāi)料機(jī)的專(zhuān)業(yè)優(yōu)勢(shì)

     數(shù)控開(kāi)料機(jī)，又統(tǒng)稱為智能板式家具生產(chǎn)線設(shè)備。顧名思義，即從板材的上料、開(kāi)料、打垂直孔、下料等全部工序一氣呵成。的替代了人工生產(chǎn)加工。故此，很多人也稱之為數(shù)控下料機(jī)、木工開(kāi)料機(jī)等。那么，數(shù)控開(kāi)料機(jī)先對(duì)傳統(tǒng)家具制造設(shè)備，都有哪些顯著優(yōu)勢(shì)和加工工藝呢？今天以本廠產(chǎn)品為例，詳細(xì)的給大家介紹一下。

數(shù)控開(kāi)料機(jī)可以極大的提高板材利用率。家具設(shè)計(jì)完全由電腦完成，根據(jù)設(shè)計(jì)的家具直接可得到板材的使用數(shù)據(jù)，然后通過(guò)優(yōu)化排版軟件，可以合理的對(duì)板材進(jìn)行切割加工，利用率極高，可達(dá)95%；開(kāi)料機(jī)使用銑刀切割開(kāi)料，可以任意掉轉(zhuǎn)方向，可切割異形。而傳統(tǒng)的推臺(tái)鋸必須一刀到底，板材利用率極低，主要通過(guò)推臺(tái)鋸師傅根據(jù)圖紙，進(jìn)行卷尺測(cè)量下料，精準(zhǔn)度低，板材利用率也極低。

數(shù)控開(kāi)料機(jī)相對(duì)傳統(tǒng)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)

    板式家具生產(chǎn)線采用智能控制系統(tǒng)，與推臺(tái)鋸相比，速度更快更安全，精度更高;與電子鋸相比，可以進(jìn)行個(gè)性化定制生產(chǎn)，可自由排版，更合理的利用板材，更好的提高板材利用率。但目前還有部分客戶感到困惑：看起外觀，數(shù)控開(kāi)料機(jī)和普通雕刻機(jī)差不多，都可以用于開(kāi)料加工，但價(jià)格要比普通雕刻機(jī)價(jià)格高的多，今天我們就對(duì)比分析一下：

     普通雕刻機(jī)和數(shù)控開(kāi)料機(jī)的控制系統(tǒng)不同，雕刻機(jī)的控制系統(tǒng)更為簡(jiǎn)單，導(dǎo)入加工路徑即可運(yùn)行加工，甚至使用手柄即可操作;而數(shù)控開(kāi)料機(jī)控制系統(tǒng)更加智能化，可以匹配多用設(shè)計(jì)軟件;設(shè)備更是采用單主軸+數(shù)控鉆包、雙主軸+數(shù)控鉆包、四工序、圓盤(pán)自動(dòng)換刀主軸等配置，多模塊的配置使加工效率更高;既提高了板材利用率，又能控制設(shè)備自動(dòng)上料、開(kāi)料、下料，操作更簡(jiǎn)單，這些是雕刻機(jī)無(wú)法比擬的。

數(shù)控開(kāi)料機(jī)為什么在板式家具工廠深受熱烈歡迎？ 

伴隨著中國(guó)的樓價(jià)日漸飆升，近些年，每個(gè)制造行業(yè)人工成本逐漸升高。板式家具工廠的原料和物流成本都是節(jié)節(jié)攀升，許多板式家具生產(chǎn)制造公司沒(méi)有方法操縱產(chǎn)品成本。而數(shù)控開(kāi)料機(jī)，剛好處理了板式家具工廠碰到的各種各樣成本增加難題，為顧客大大減少了產(chǎn)品成本。板式家具工廠在選購(gòu)了數(shù)控開(kāi)料機(jī)后，是大幅度減少了人力成本，傳統(tǒng)式板式家具制造大約必須10個(gè)乃至大量的職工，如今應(yīng)用了數(shù)控開(kāi)料機(jī)之后只是必須兩到三個(gè)人就可以進(jìn)行制造。次之，在應(yīng)用數(shù)控開(kāi)料機(jī)后，生產(chǎn)效率會(huì)大大的提高，設(shè)備能夠不斷的工作中，能夠配搭全自動(dòng)左右料，并且人工服務(wù)安全隱患也大幅度降低，數(shù)控開(kāi)料機(jī)度高，幾無(wú)偏差，商品更，顧客滿意度更高。再度，數(shù)控開(kāi)料機(jī)能夠進(jìn)一步提高板才利用率，在開(kāi)料以前，開(kāi)料手機(jī)軟件就會(huì)全自動(dòng)提升排版設(shè)計(jì)，的提升板才利用率，進(jìn)而降低廢板，提升生產(chǎn)效率。