電阻的配制

① 先將動(dòng)極板置于起動(dòng)位置，將準(zhǔn)備好的水注入到水箱規(guī)定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；

② 將配制好的溶液注入水箱中；

③ 分別向液阻箱中加水至要求液位；

④ 扳動(dòng)試驗(yàn)按鈕，使極板上下運(yùn)動(dòng)二、三次，使箱內(nèi)電阻液攪拌均勻；

⑤ 液體電阻的測量      

將液體電阻的活動(dòng)極板移到起動(dòng)位置后，通過自耦變壓器給每相動(dòng)靜極板之間通過50Hz電，電流從0開始逐漸正大至5A左右電流I（A），記下電流表A的讀數(shù)，并測量兩極之間壓降V（V），測液體電阻值為： R（Ω）= V（V）/ I（A）      

測量電路如下：

⑥ 電阻的調(diào)整    如偏大應(yīng)增大電阻液濃度，否則應(yīng)降低其濃度，調(diào)節(jié)方法是用軟管抽出部分溶液加水或電液粉（電解粉)。

通電試車

1、 送起動(dòng)柜控制電源，再次做起動(dòng)柜動(dòng)作試驗(yàn)，若正常將“試驗(yàn)”鈕旋到工作位置；

2、 模擬試車：      

① 主電機(jī)一次柜一次回路不上電，只送一次柜和起動(dòng)柜的控制電源； ② 當(dāng)起動(dòng)柜PLC發(fā)出允許起動(dòng)信號(hào)后，按下一次柜合閘按鈕此時(shí)一次柜開關(guān)合閘，起動(dòng)柜極板自上而下運(yùn)行至下限位置時(shí)，短接接觸器吸合，PLC起動(dòng)信號(hào)消失，并發(fā)出運(yùn)行信號(hào)，表明起動(dòng)及運(yùn)行正常； ③ 按下一次柜分閘按鈕，一次柜開關(guān)分閘，外接接觸器斷開，PLC運(yùn)行信號(hào)消失，極板自下而上運(yùn)行，同時(shí)發(fā)出復(fù)位信號(hào)，當(dāng)運(yùn)行到上限位后，復(fù)位信號(hào)消失，發(fā)出允許起動(dòng)信號(hào)，為下次起動(dòng)做準(zhǔn)備；液體電阻起動(dòng)器的基本原理是通過機(jī)械傳動(dòng)裝置使導(dǎo)電液體中兩平行極板的距離逐漸減小直至為零，使串入電機(jī)轉(zhuǎn)子回路中的電阻值平滑減小，從而實(shí)現(xiàn)繞線式大中型電動(dòng)機(jī)的重載平滑起動(dòng)。

3、 聯(lián)鎖檢測    按模擬試車順序，檢測聯(lián)鎖信號(hào)是否正常。檢測至高壓開關(guān)柜水阻驅(qū)動(dòng)、分閘聯(lián)鎖信號(hào)、至DCS系統(tǒng)允許起動(dòng)、備妥，起動(dòng)完畢，故障報(bào)警信號(hào)是否正常。

液體電阻啟動(dòng)柜要完成的工作是：在起動(dòng)之初，檢測自身的各種參數(shù)，在條件滿足要求的情況下，向中控室發(fā)出允許起動(dòng)信號(hào)。當(dāng)電動(dòng)機(jī)定子得電時(shí)，繞線電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子回路的液體電阻極板距離則由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)并均勻減小，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速逐步上升，當(dāng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速接近額定轉(zhuǎn)速時(shí)，極板距離減小為零，則用接觸器短接電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子回路，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子回路短路，電動(dòng)機(jī)額定運(yùn)行。雖然裝置設(shè)計(jì)有保護(hù)開關(guān)柜各部分操作程序正確的聯(lián)鎖，但是操作人員對裝置各部分的投入應(yīng)按相關(guān)操作規(guī)程和技術(shù)文件的要求進(jìn)行，不得隨意操作。

液體電阻啟動(dòng)柜要完成的功能看，其主要包含以下幾個(gè)部分：一個(gè)是極板傳動(dòng)組件；一個(gè)是水箱及機(jī)箱部分；還有一個(gè)是就是電控部分。