山東中濟魯源機械有限公司主營：數(shù)控鋼筋籠滾焊機,數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋼筋彎箍機
?先進鋼筋籠滾焊機“觸動”鋼筋加工配送

提高鋼筋加工的科技含量，加快進行國產鋼筋籠滾焊機的開發(fā)、制造及升級換代，提高國產化水平。從20世紀60年代國外已經出現(xiàn)了專業(yè)鋼筋成型加工企業(yè)，當時只是為了便于組織生產，使用的鋼筋籠成型機與建筑工地相同。

到了70年代，為了降低加工成本，鋼筋籠成型機有了較大的改進，鋼筋籠滾焊機得到廣泛使用，鋼筋加工企業(yè)重新組織每個加工程序，生產能力不斷提高，促進了鋼筋加工專業(yè)化的發(fā)展。

進入80年代，由于電子技術的發(fā)展，鋼筋成型加工機械使用了電子元件，機器功能增強，例如箍筋成形由數(shù)控鋼筋籠滾焊機完成，實現(xiàn)了箍筋產品的自動化生產，從而大大降低了生產成本。90年代后，軟件技術廣泛應用于鋼筋加工業(yè)。

鋼筋籠成型機選型的基本步驟

鋼筋籠成型機選型的基本步驟，鋼筋籠成型機選型必須注意調查研究，在廣泛搜集信息資料的基礎上，采取“三步選擇法”。

1.預選 廣泛搜集市場上貨源信息，如產品樣本，產品目錄，廣告，用戶和銷售人員提供的情報，并分類匯編，從中初步篩選出可供選擇的機型和廠家。

2.細選 按初步篩選出的機型和廠家，直接進行產品咨詢，咨詢內容主要包括產品的各種技術參數(shù)、性能、精度、效能、加工范圍、產品質量、附件、價格、交貨期以及制造廠的服務質量和信譽等。把調 查結果填寫在鋼筋籠滾焊機設備選型調研表上，從中選擇機型及交貨期符合要求的2-3個廠家。

3.決策在細選的基礎上，有目的地同制造廠家協(xié)商、談判，對機型結構、技術性能、可靠性、維修性等做深入了解，并進行必要的性能試驗，對設備附件、附具、圖樣資料、可能的技術服務等協(xié)商談判 并作出詳細記錄，作為最后選型廠的依據(jù)。這就是鋼筋籠滾焊機設備選型的基本步驟，用戶在選購設備的事后切莫貪圖一時便宜。

鋼筋籠成型機的制作下篇

鋼筋籠成型機第5步：各節(jié)鋼筋籠制作開展后，下各節(jié)鋼筋籠在成型機上進行拼組，拼組合格側后方可吊離上各節(jié)鋼筋籠，保證2節(jié)鋼筋籠的聯(lián)接精度。 后：將生產制造好的鋼筋籠運輸至鋼筋籠存放區(qū)，設置契形馬鐙固定不變兩側，防止鋼筋籠旋轉。

第7步：將鋼筋籠成型機制好的鋼筋籠，在存放住宅區(qū)開展耳筋、混凝土混凝土墊塊等安裝，符合規(guī)定后由項目現(xiàn)場專業(yè)技術進行自糾自查，明確考慮到標準后報關報檢，并懸掛系統(tǒng)鋼筋籠標識標牌，標出建筑施工部位、生產制造時間、分節(jié)數(shù)量及單節(jié)長度等。

后：鋼筋籠成型機鋼筋籠安裝聲測管，根據(jù)施工圖紙建筑施工要求，在鋼筋籠上綁扎上貢后半期樁體產品質量檢驗用的注漿管和袖閥管，注漿管和袖閥管在安裝時，理應相關要求進行安裝，在注漿管和袖閥管的選擇上可以 選用鴻冶注漿管和鴻冶袖閥管。

第九步：項目產品質量檢驗項目工程師接到報關報檢后，對鋼筋籠成型機鋼筋籠生產制造質量進行檢查工程竣工驗收，考慮到設計概念及標準后在鋼筋籠標識標牌上簽字明確，并向注冊測繪師報關報檢。注冊測繪師工程竣工驗收合格后，在鋼筋籠標識標牌上簽字明確。